数控切割机市场潜力巨大，但是由于在起步较晚，很多准备购买的客户只知道有这个设备，能产生什么样的效果，却不了解数控切割机本身的配置和工艺要求。所以在购买的时候意识不到那些不良厂家在销售过程中在避重就轻，对于容易产生故障或者那些厂家数控切割机本身的缺陷毫无察觉，等购买使用后发现故障重重时，已经形成上当的事实，后悔也就晚了。等离子切割，并不依耐于氧化处理，因此可以有效
美国林肯切割机275电极厂家
数控切割机市场潜力巨大，但是由于在起步较晚，很多准备购买的客户只知道有这个设备，能产生什么样的效果，却不了解数控切割机本身的配置和工艺要求。所以在购买的时候意识不到那些不良厂家在销售过程中在避重就轻，对于容易产生故障或者那些厂家数控切割机本身的缺陷毫无察觉，等购买使用后发现故障重重时，已经形成上当的事实，后悔也就晚了。等离子切割，并不依耐于氧化处理，因此可以有效的切割铝，钢，和其他一些导电金属。
降价虽然是数控切割机市场发展无法回避的趋势，但是任何事情都有底线，若一个厂家的产品销售价格接近甚至同行的成本，那么十有八1九背后隐藏着上述劣行，请各位用户提高警惕，慧眼看货识人，买适合自己用得放心的数控切割机。
而且不同种类的气体都能被用在等离子切割，目前大多数的人都使用压缩空气来进行等离子切割。在大多城市都可以买到空气压缩机，因此，等离子切割不需要可燃气体和压缩氧气等气体作为操作气体。
在切割厚板时等离子切割要比火焰气体切割昂贵，火焰气体切割不需要连接电源和压缩空气，这对一些用户来说更容易使用。火焰气体切割在切割钢材更厚的部分的时候要比等离子切割更快。一般来说：等离子弧切割时其U值与板厚及工艺参数关系密切，通常在U≤（1%~4%）δ（δ为板厚），激光切割U≤0。但是等离子切割机在切割中薄板材时切割速度远远快于火焰切割，而且效率更高，效果更好！
等离子割机的参数
所谓关键性参数，即对结果产生主要性影响的变量或方面。在数控等离子切割机领域，同样存在类似关键性参数。即使使用等离子系统的操作工在操作等离子割炬几分钟内就可以实现切割。依照数控等离子切割机行业标准《热切割等离子弧切割、质量和尺寸偏差》（JB/T 10045.4-1999），在一般切割加工使用中，相关关键性参数包括如下几个方面：
一、切口的宽度：
它是评价切割机切割质量的重1要特征值之一，也反映切割机所能切割1小圆的半径尺寸。它是以切口宽处的尺寸来计量的，大部分等离子切割机的切口宽度在0.15~6mm之间。如果切口宽度不合适会造成的影响：
1、过宽的切口不仅会浪费材料，也会降低切割速度和增大能耗。
2、切口宽度主要与喷嘴孔径有关，一般来说，切口宽度总是要比喷嘴孔径大10%~40%。
3、当切割厚度增加时，往往需要使用更大的喷嘴孔径，切口也将随之加宽。
4、切口宽度增加，会使割件的变形量增大。
数控等离子切割机割嘴的选购
数控等离子切割机所使用的电极割嘴购买时需要注意割嘴产量，由于使用等离子切割时割嘴损耗较火焰切割更为频繁，不少用户所购买的割嘴质量欠佳，加剧了使用过程中割嘴损耗，这点需要尤为注意，不能单纯为了节约成本而选择质量低劣的电极割嘴，正常情况下，一套电极割嘴使用寿命为3-4小时不等，就目前用户所反映损耗过大过快的问题，我们综合有以下几方面原因造成：
1、使用不当造成的，如切割时割咀距离钢板过近（一般100A的等离子切割时割咀距离钢板的尺寸一般不小于3~8毫米），外部输入电压过高或不稳定等。
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