激光切割加工的优势及应用
l、激光切割机床的技术特点和其他切割方法相比，激光切割加工具有如下优势：
是一种高能量密度可控性好的无接触加工;切割速度高。切割钢件时其切割工效提高8~20倍、热影响区小、工件变形量小、切割边缘粗糙度小，无须再精加工、切割后不产生熔瘤，无须去毛刺、切缝极窄，且尺寸恒定，可以实现严格的配合公差。激光切割加工的激光加工属于无接触加工,并
钢板激光切割加工
激光切割加工的优势及应用
l、激光切割机床的技术特点和其他切割方法相比，激光切割加工具有如下优势：
是一种高能量密度可控性好的无接触加工;切割速度高。切割钢件时其切割工效提高8~20倍、热影响区小、工件变形量小、切割边缘粗糙度小，无须再精加工、切割后不产生熔瘤，无须去毛刺、切缝极窄，且尺寸恒定，可以实现严格的配合公差。激光切割加工的激光加工属于无接触加工,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。可以在高硬度、高脆性材料上打出孔，它的加工效率是电火花加工效率的l2~l5倍，是机械钻孔效率的200倍，而且还便于加工微孔、群孔和异形孔等。节省材料。节省材料l5%~30%，可大幅度降低生产成本，且加工精度较高，产量稳定可靠。
2、激光切割加工范围
①激光切割加工的范围较广，可以切割金属材料，如低碳钢、工具钢、不锈钢、铝及铝合金等，非金属材料，如纸板、木材、皮革、玻璃、陶瓷等。
②激光切割加工不仅可以加工不同种类的材料，还可以加工从薄板到厚板不同厚度的材料。
③激光切割加工还可以加工不同形状的零件，无论形状简单还是复杂。
3、切割过程激光光束的高功率密度，使得被切割的材料迅速地被加热，熔化，甚至部分或全部蒸发掉。与此同时，与激光光束同轴的喷射气流又把这些材料从切缝中吹出。通过对机柜加强设计，选用合理的隔振系统，再进行试验验证后，钣金机箱机柜就能满足机载环境的使用要求。切口质量和切割边缘的好坏，不仅取决于机床的设计，而且还同聚焦装置的进给量或工件的进给量，或者两者综合的因素有关。
4、焦点位置聚焦焦点可能位于被切割材料的上方，表面或表面下方，这主要取决于不同材料和厚度的要求。焦点的位置可以自动调节，且焦点自动调节系统可以保证在整个工作范围内的焦点位置保持恒定。
激光焊接技术在汽车智能制造中的应用优势
激光焊接技术借助于高能量密度激光束，将其当做热源，属于一种焊接精度高、的焊接方法，在汽车制造中应用优势明显，越来越受欢迎。
降低加工成本：汽车焊接是将各种预先制作好的结构零部件，通过焊接或铆接的方式进行组合装配，现代激光焊接技术可以有效的减少焊点数量、优化材料用量、降低零件重量、降低成本等。
提高生产效率：激光焊接可以实现电脑或者数位控制，定位精准，焊接速度快，焊接速度每分钟能达到数十米，有助于直接缩短加工与制造周期，提高生产效率；
不锈钢激光切割
不锈钢激光切割——不锈钢激光切割是金属激光切割中的一种分类,是一款专门对于不锈钢打造的,不锈钢的使用范围很广,像厨房设备、一般拉伸材、煤气灶、电冰箱、电器用具、洗衣机、烘干机微波炉、电子部件、钢管用、装饰管、构造管、排管用、建筑材料、再研磨、电梯、建筑内外装饰材、窗户、门材、化学设备、热交换器、锅炉、罐等,由此可见不锈钢的应用广泛,然而不锈钢激光切割的应用更是,对于这些不锈钢产品,表面光滑程度要求比较高,在不锈钢激光切割切割的时候出现毛刺应当怎么处理呢在钣金机箱加工折弯工序，主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。在利用不锈钢激光切割切割的时候,出现毛刺一般是切切割机的头部的割嘴问题,先应当考察此因素,如果更换割嘴不能解决,就要检查激光切割导轨的运动是否稳定了,排查就两大问题就能够解决不锈钢激光切割在切割产品的时候出现毛刺的问题了.
不锈钢薄板的激光切割在工业生产中也占有较大的比重,不锈钢和低碳铜的主要区,是其成分的不同,而切割机理也有所不同.不锈钢含有1%~20%的铬存倾向于破坏氧化过程.
切割时不锈钢中的铁干将均与氧发生放热反应,其中铬的氧化有阻止氧气进入熔化材料内部的特性,而使进熔化层的氧气量减少熔化层氧化不完全,反应减少,使切割速度降低.与低碳钢相比,不锈钢切割需要的激光功率和氧气压力都较高,而不锈钢切割虽然达到较满意的切割效果,但却很难获得完全无粘渣的切缝.利用惰性气体作为辅助气体切割不锈钢可获得无氧化切边,直接用来焊接但其切割速度与氧作辅助气体相比耍降低10%左右.
钣金加工新工艺的特点及其冷加工
钣金加工新工艺的特点表现在很多方面，由于使用了榫结构，工件折弯后配合点焊工艺，可完成整个流程。工件变形小，喷涂前无需，打磨。传统的钣金加工工艺下工件由几部分组成。现在一次切割折弯完成了，达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的。
利用激光的切缝细，精度高的特点，一次切割，配合四次折弯，完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想，达到了缩短工期，降低成本的目的。传统的钣金加工工艺下，为焊接配置夹具。2、用零件实际表面积与实用板材面积来计算利用率，更直观的显示材料利用率。现在部件间使用类似木工榫的工艺，定位准，省时，焊接夹具简单，产品变形小，达到了缩短工期，降低成本，提高质量的目的。
多重折弯工艺在箱体制造业已经比较普及，好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上的地方。从而达到产量高，制造成本低的目的。在实际工艺下，还需配合点焊。
钣金加工是用切削工具从金属材料（毛坯）或工件上切除多余的金属层，从而使工件获得具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。不同的加工工艺打造的成品性能不一样，一些精度要求高的金属件，我们会使用冷加工方式。
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