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滚丝机使用注意事项滚丝机床精度差，振动大，作业不正常下执役;滚丝模具对位不正，被滚压件发作轴向位移，牙纹遭到剪切和挤压两种应力作用;被滚压螺纹丝坯尺度巨细不均，表面未整理干净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物;被滚压件硬度不均匀，避免有时因办理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度附近，导致崩刃。滚压时未参加光滑剂，造成干摩擦，使牙尖温度急剧升高至超越滚丝轮回火温度，牙纹过度回火被软化，发作倒牙、堆牙失效;滚丝轮出厂前充分退磁，留有残磁，作业时因牙纹吸附细铁沫将加快磨损失效。

滚丝机开机时保险丝焚毁毛病原因及消除办法：线路连电或电机焚毁。发动无反应毛病原因及消除办法：发动或常断电，线路出现短路，应查看接触器辅助触点及积线插头有无损坏，按钮部分有无卡住。滚丝机电气故障注意事项由于湿度变化在接触器上发生露钮情况，必经采取措施，防止在接触器相向发生短路。清除机体污物尤其注意清除进出线相间的污物，以防引起相间短路。同时注意清理铁 芯板面的污垢。当发现触头磨损严重时，而不能继续使用时，应及时更换新触头。

证螺距的正确性，螺距与垫圈厚度的关系。,滚丝机调试之前应空车试转滚丝机在接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。　滚丝机故障处理注意事项由于湿度变化在接触器上发生露钮情况，必经采取措施，防止在接触器相向发生短路。清除机体污物尤其注意清除进出线相间的污物，以防引起相间短路。同时注意清理铁 芯板面的污垢。当发现触头磨损严重时，而不能继续使用时，应及时更换新触头。

主机体为一箱形铸件，其上部平面安装AB座、滑动座、电气控制箱，下部有两个蓄油池，用于蓄装冷却液。 2.动力分配箱主要安装有各种齿轮、轴、交换齿轮箱，该箱功能是主电机传给箱，经减速机把动力匀速传给两根轮杆，箱体中间为一空齿轮，以方便长工件通过。 3.液压系统是滚丝机的主要系统，它主要使滑动座做进给运动和退回运动。 4.滚压系统由固定座、滑动座、轮杆机构组成。 5.固定座分为A、B两个，A座安装有轮杆座用以安装滚轮，B座安装油缸前进后退位置调整。 6.滑动座前面安装有轮杆机构，靠B座上的油缸前进、后退作径向运动。