多功能提取罐的操作
湖北维华机械有限公司长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。经过多年技术积累和外向合作,已成功为客户提供了各种规格的中药提取设备,浓缩蒸发成套设备,甲1醇和乙醇回收装置,搅拌混合设备,配料配液罐设备,及各种规格罐类设备等。
提取罐是单纯的煎煮过程,中草药浸泡在水中,采用蒸汽加热,经过一定时间,将有效成份提取出
植物提取罐公司
多功能提取罐的操作
湖北维华机械有限公司长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。经过多年技术积累和外向合作,已成功为客户提供了各种规格的中药提取设备,浓缩蒸发成套设备,甲1醇和乙醇回收装置,搅拌混合设备,配料配液罐设备,及各种规格罐类设备等。
提取罐是单纯的煎煮过程,中草药浸泡在水中,采用蒸汽加热,经过一定时间,将有效成份提取出来,煎煮时间的长短,根据不同物料的性能自行决定,投料量因中草药形状和有效成份提取的难易不一,不能作统一规定,建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜,当提取芳香油时,二次蒸汽通过冷凝,冷却后,油水进入油水分离器,轻油在分离器上部排出,重油在下部排出,水通过溢流排放或回流(具体流程见管口方位及使用安装示意图)。中药提取浓缩设备的特点:(1)原材料转化率高:由于在提取过程中,热的溶剂(水或醇等)连续加到原料1药上,由上至下通过药材层连续溶解药材中的有效成分。
煎煮结束需进行真空出液,这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽,避免浪费。药渣拱结(俗称“搭桥”)出渣有困难时,驱动提升气缸,使提升杆上下作往复运动,协助破拱出渣,药渣基本出尽为止。

提取罐设备的发展现状
提取罐是医1药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。4、油水分离器,主要作用在提油时,经冷却的回收液进行油分离,以获得需要的芳香油。结构具有罐体,罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器,与罐体外的转动轴盘连接,其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐,相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器,每一个单罐体的低端上部具有进料口,下部具有残液排出口,罐体上部具有进液口或排气口,下部具出料口。
随着中药现代化进程的发展,植物提取的品种和数量将大大增加,要求提取设备具备加工能力大、生产成本低、投资少,使用有机1溶剂时安全程度高的特点,而现有的提取设备和工艺难以满足以上要求,根据植物油连续浸出原理设计的中药连续提取设备能满足大规模工业化生产在技术和安全上的要求。在浓缩过程中,蒸发室在较低温度下工作,能让物料内热敏性有效成分1大程度的保留,因此,动态提取罐能更好地保证物料的浓缩效果。
使用zui多的提取设备。用夹套蒸汽加热浸没在溶剂中的药材,浸泡萃取。除了适合加温萃取外,还可以利用密闭的冷凝系统回收药材中的挥发油;采用二级或三级错流萃取工艺时能提高提取得率。因底部加装了中心鼓加大了加热面积及出液面积使出液及出渣更加的顺畅,降低了劳动强度,提高了生产有效工时。缺点是罐体直径过大时,固体物质阻碍传热效率,物料难以充分煮透,以致提取效率下降,大规模生产时需要大量的提取罐。

热回流机提取罐
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