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企业视频展播，请点击播放视频作者：安徽华生机电集团有限公司 电火花堆焊修复机设备特点 电火花堆焊修复机设备特点 设备特点 技术:采用的斩波开关技术，输出控制。 　　 节能:虽然只有600W的功率，但焊补的速度、效果却是同类1200W-3000W冷焊机的数倍。 　 熔接强度高:由于本焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，形成
模具修补机价格


电火花堆焊修复机设备特点

电火花堆焊修复机设备特点

设备特点

技术:采用的斩波开关技术，输出控制。 　　

节能:虽然只有600W的功率，但焊补的速度、效果却是同类1200W-3000W冷焊机的数倍。 　

熔接强度高:由于本焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，形成冶金结合，产生极强的结合力。

对铜、铝的焊补效果:由于瞬间的高能量输出，有效的解决了铜铝等高导电率金属的焊补，克服了普通电火花堆焊修复技结合不牢的缺点。

基体无退火和变形:基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程，基体不会有过多的温升，因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火。 　

修复精度高:堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。 　　

一机多用:可进行堆焊、表面强化等功能。可对黑色金属(球铁、灰铁、不锈钢等)有色金属(铜、铝等)进行焊补。 　

环保性:工作过程中吴任何污染。 　　

使用性:任何人都容易使用，无需，难焊接的地方也可以进行堆焊。 　

经济性:在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。 　　

电火花堆焊修复机 　　

B 添加义项 　　

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电火花堆焊修复技沉积工艺是将电源储存的高能量电能在金属电极与母材之间瞬间高频释放，通过电极材料与母材之间的气体电离，形成多个微弧通道，使母材表面产生瞬间高温微区，电极材料在微电场作用下熔焊到母材基体，形成冶金结合。电火花工艺是微区反复的瞬间的高温--冷却过程，它不同于焊接基体没有高的升温，应而不会产生应力、变形等现象。激光模具修补机修补厚度不同的厂家对于较大修补厚度有不同的解释。












电火花堆焊修补机补焊顺序和操作方法方法

电火花堆焊修补机补焊顺序和操作方法方法

1、采用手工电弧点焊和气体保护短路过渡电弧点焊可点焊0.5mm 厚度以下的薄板需进行表面的清除、除锈，在高频作用下，电弧在焊剂下引燃，加热并熔化焊丝与焊件，一旦焊丝端部熔化金属脱落过渡，电弧随之燃灭，在焊件上就形成一个光滑的焊点。用大约5安培电流能成功点焊0.5mm 厚的板件。；制造过程中的加工缺陷，如切削过度、尺寸超差、棱角损伤、亚焊不足等。

2、点焊方法产生的弧光辐射和较大的飞溅仍是问题，特别是在对一些超薄板的电弧点焊时，要求一旦引燃电弧，一个熔滴过渡后，马上就要熄灭电弧，采用这些电弧点焊方法，焊点的外观很难令人满意。所以需要进行涂覆，打底；

3、电火花堆焊修补机开始堆焊，根据对薄板工件电弧点焊的经验，一个焊点要有高的质量，一是要防止引弧时的烧穿，二是要在引弧后，应能控制进入熔池的熔滴数量，获得尺寸适当的焊点；

4、试验表明，采用回抽引弧和慢送丝引弧进行埋弧电弧点焊，都不能满足电弧点焊的要求。而采用高频引弧，就能成功地应用埋弧焊接方法进行电弧点焊。堆焊的时候一定要敲平以增加焊点致密性；

5、被焊剂掩埋的焊丝与工件之间留有一定间隙，点焊时，焊丝固定不动，在高频作用下，电弧在焊丝与工件之间引燃，在工件上形成一定熔深的熔池。焊丝边回烧边熔化，熔滴长大到一定尺寸敲平了之后，如果没有达到焊补的要求要使用砂纸进行修正；

6、继续堆焊； 然后，敲平； 而后，砂纸修正。

综上所述是电火花堆焊修补机的焊补程序，进行堆焊修补就要不断的重复以上的加工顺序即可，一直到满意为止。












全数字超能精密修补机介绍

HS-ADS05 全数字超能精密修补机是我公司推出的又一款高精密修补机，该机从功能和实用性上都有极大的飞跃。是一种更为、更为精密的焊补设备。熔接强度高:由于本焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，形成冶金结合，产生极强的结合力。本机将冷焊及亚焊（TIG）两种焊补功能成功的结合在一起，使焊补作业更简单、快捷。本机新增了五项功能，以适应不同条件下的焊补作业。本机亚焊的较小电流可达到1A，新增的超精密焊补模式（Fine mode）下，使超精密、精细焊补成为现实、简便、快捷的操作性能满足甚至可超越激光焊补，以满足客户更大范围的需求。

基本功能设置：

1.精密脉冲焊（仿激光焊）：本模式下的焊补精度达到或超过激光的焊补精度。

2.连续脉冲焊：本模式下焊补可相对减小对工件热影响,提高焊补速度。

3.连续焊（TIG）：本模式用于常规焊补、焊接等操作。