利用橡胶乳液／粘土纳米晶层互穿技术制备了粘土／羧基丁腈胶乳纳米复合材料，用透射电 子显微镜证实和描述了其纳米分散相结构，用动态粘弹谱仪测量和研究了其动态力学性能和分子热运动特 性．研究了这种纳米复合材料的力学性能、各向异性、性、气密性和溶胀性等性能，剖析了粘土晶层的 补强机理和分散机理、结果表明，复合材料中粘土的精细分散结构使材料具有较好的力学性能，如拉伸强 度和撕裂强度，耐溶
羧基丁腈胶乳销售
利用橡胶乳液／粘土纳米晶层互穿技术制备了粘土／羧基丁腈胶乳纳米复合材料，用透射电 子显微镜证实和描述了其纳米分散相结构，用动态粘弹谱仪测量和研究了其动态力学性能和分子热运动特 性．研究了这种纳米复合材料的力学性能、各向异性、性、气密性和溶胀性等性能，剖析了粘土晶层的 补强机理和分散机理、结果表明，复合材料中粘土的精细分散结构使材料具有较好的力学性能，如拉伸强 度和撕裂强度，耐溶胀性能，优异的性和气密性
涉及一种羧基丁腈胶乳的制备方法。8g∶1g,CTAB∶MAH=8∶2时,NBRCNs的各项力学性能,拉伸强度和撕裂强度分别为11。具体为：按重量配比加入脱盐水85-140份，乳化剂1.5-3.5份，分子量调节剂0.3-1.5份，pH缓冲剂0.1-0.5份，再加入聚合单体丁二烯50-75份，丙ｘｉ腈20-45份，不饱和羧酸1-10份，不饱和羧酸酯1-5份，后加入引发剂0.1-1.0份，一阶段反应温度为5-9℃，反应4小时；加入占第１次乳化剂重量的5-15％的乳化剂补加液，5-9℃下反应12小时；加入第二次补加乳化剂和还原剂，分别占第１次乳化剂重量的3-7％，温度5-9℃下反应8小时，转化率达到90％时，停止反应。
基于低温乳液聚合小试的配方和工艺条件,通过中试放大制备了低腈含量丁腈胶乳(NBR),分析了中试放大过程中的传热效能、乳化分散效果,并研究了中试产品的性能.结果表明,中试传热效能高,完全满足安全放大要求,中试聚合体系在转速为70 ～ 150 r/min时可完全模拟小试聚合的反应状态,具有较佳的乳化分散效果;中试工艺条件弹性大(聚合温度4.5 ～7.5℃、搅拌转速80 ～ 120 r/min),且适应范围较宽,聚合反应平稳易于控制,胶乳性能良好,可满足生产过程中的稳定输送;中试重复试验稳定性好,产品在低温性、弹性和耐油性之间有较好的平衡性,且加工性能较优.
（作者： 来源：）
