冷凝法
该法的原理: 通过将操作温度控制在VOC的沸点以下而将VOC 冷凝下来, 从而达到回收VOC 的目的。
采用该法回收VOC, 要获得高的回收率,系统就需要较高的压力和较低的温度, 故常将冷凝系统与压缩系统结合使用, 设备费用和操作费用较高, 适用于高沸点和高浓度VOC 的回收。该法一般不单独使用, 常与其它方法(如吸附、吸收、膜分离法等) 联合使用, 这里不作详
冷凝回收工艺说明
冷凝法
该法的原理: 通过将操作温度控制在VOC的沸点以下而将VOC 冷凝下来, 从而达到回收VOC 的目的。
采用该法回收VOC, 要获得高的回收率,系统就需要较高的压力和较低的温度, 故常将冷凝系统与压缩系统结合使用, 设备费用和操作费用较高, 适用于高沸点和高浓度VOC 的回收。该法一般不单独使用, 常与其它方法(如吸附、吸收、膜分离法等) 联合使用, 这里不作详细介绍。一方面，国内冷链物流园区建设热潮的兴起主要受政策出台的刺激与推动，而相应的硬件设施并没有同步发展，成为物流园区建设运营的主要制约因素。
冷凝法是指根据降低有害气体的温度能使其某些成分冷凝成液体的原理，由降低温度来分离废气中有害成分的方法，称为冷凝法。主要是利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一物理性质，采用降低系统温度或提高系统压力的方法，使处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离出来的过程。第2级中冷级，从3℃左右降到-35℃，使油气中C5及以上烃类组分冷凝液化。
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冷凝回收
有机废气冷凝回收防止和减少管道结垢以提高冷凝器和蒸发器的换热效率补充水如果水处理做的不好，碳酸氢钙和碳酸氢镁受热产生的碳酸钙和碳酸镁会沉积在管道上。使导热性能下降，随着能源的形式日趋紧张，节能降耗是产品发展的一大趋势。有机废气冷凝回收由于城镇化水平的不断提高，建筑能耗不断增加，具有性能系数的离心冷水机组无疑将成为市场的热点，有机废气冷凝回收近年来离心冷水机组的不断提高。一个普遍现象是，同样的采用冷凝工艺（或冷凝+吸附组合工艺）、同一个项目、同一个处理规模（VOCs流量或油气排放流量，m3/h），不同厂家竞标或提供技术方案，所配置的制冷压缩机机组的型号和功率（甚至压缩机台数），却有不一样。固定转速的离心机在设备小负荷运行时，造成能源浪费。而变频离心制冷机可以依据负荷的变化，自动调节压缩机转速，节能空间比较大。
冷凝回收
VOCs深冷冷凝，之前大家称之为油气回收比较多，这是因为VOCs深冷设备主要运用在油气回收行业，特别是储罐装车逸散气及储罐大小呼吸逸散气的高浓度小风量的冷凝回收，除了实现环保达标，在经济效益上也比较明显，这主要是一些纯溶剂的回收的经济价值。现今，VOCs深冷运用在化工行业的预处理越来越广泛，特别是含卤代烃的大浓度废气的预处理。解放军某开展活性炭吸附法油气回收，利用软体集气罐密闭回收、暂存灌装的排放气等课题的研发。下面我们来分享一下，这项技术是怎么发展的。
早在美国20 世纪40 年代出现的洛杉矶光化学烟雾事件及其后对大气环境质量的严格要求，推动并了油气回收技术的研究进展。
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