等离子抛光和电解抛光的适用行业广范：手机电子、数码配件、集成电路制造、运动器材（高尔夫球具）、眼镜制造、不锈钢洁具、餐具、、手表饰品、汽车配件、LED制程、精密模具、航空航天及五金制品等行业等离子抛光工艺可以说是目前市场上为的抛光工艺。他同电解既有相似之处也有本质的区别。说他们相似是说他们的抛光后的表面效果差不多。
后效果为表面镜光无任何纹路，表面棱角处
不锈钢等离子抛光加工
等离子抛光和电解抛光的适用行业广范：手机电子、数码配件、集成电路制造、运动器材（高尔夫球具）、眼镜制造、不锈钢洁具、餐具、、手表饰品、汽车配件、LED制程、精密模具、航空航天及五金制品等行业等离子抛光工艺可以说是目前市场上为的抛光工艺。他同电解既有相似之处也有本质的区别。说他们相似是说他们的抛光后的表面效果差不多。
后效果为表面镜光无任何纹路，表面棱角处产生R角有利于和其他部件的配合，尤其是按键。对工件的里面一样抛光光亮。这块运用种等离子抛光主要作用在去除布轮纹，少一次清洗程序，成品率高。由于手工开初和收光的时间成本基本相同，所以结合等离子抛光有利于节约成本，主要效用在节约时间。
等离子抛光的工艺操作简单：上挂——电抛——水洗——水洗——中和——水洗——喷淋——超声波——烤干——下挂——包装(或进行后其它后工艺：如真空镀膜及镀膜，喷涂等)
等离子抛光工件表面粗糙度达0.015
表面粗糙度
是指加工件表面具有较小间距和微波峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是难以看出的，因此它属于微观几何形状特性。
表面粗糙度危害主要表现在以下几个方面：
1） 表面粗糙度影响零件的性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损就越快。
2） 表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了联结强度。
3） 表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。
等离子抛光作为一种近乎的精抛光技术，因为能环保地解决死角位抛光，去毛刺，倒圆角，去除焊接的氧化黑斑，去除金属表面的氧化物，清洗金属表面的矿物质、蜡质、油脂，抛掉轻微的伤花痕和抛光丝路，抛光过程自动化程度高，没有粉尘、噪音、气味、辐射，抛光后产品没有变形，其技术特性，优越性和实用的功能还是得到了很多人的认可，其给眼镜行业带来的解决特殊结构产品抛光和电镀疑难杂症的作用是有目共睹的，很多眼镜行业的从业人员在遇到无法解决的抛光难题时，往往会很自然的想到去试等离子抛光技术，例如烂花结构的产品、带孔和特殊花纹的铸件产品等。然而，要熟练地掌握此技术可不是一件容易的事情，非得要有的知识和丰富的行业经验不可。
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