本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！
旋人式与凸缘式模柄
旋人式模柄通过螺纹直接旋人上模座，在检查模柄垂直度合格后，需加工骑缝螺孔，并装入螺钉，除保证定位精度外，还可舫止模柄在工作中转动．凸缘式模柄直接用3～4个内六角螺钉固定在上模座的沉孔内。
有认为，制约我国模架发展的一个主要原因是国内制造高精
移动模架厂家
本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！
旋人式与凸缘式模柄
旋人式模柄通过螺纹直接旋人上模座，在检查模柄垂直度合格后，需加工骑缝螺孔，并装入螺钉，除保证定位精度外，还可舫止模柄在工作中转动．凸缘式模柄直接用3～4个内六角螺钉固定在上模座的沉孔内。
有认为，制约我国模架发展的一个主要原因是国内制造高精模具的能力较低。
由于我国的模具相对国外来说有很大的不足，所以也制约着模架的发展，认为：当前对于国内模架和模具产业需要不断的提升技术，在质量上要得到较大的提高，只有这样才能让模架走向高1端化！
模具
侧浇口
国外将侧浇口称为标准浇口。
侧浇口一般开设在分型面上，塑料熔体从内侧或外侧充满模具型腔，其截面形状多为矩形(扁槽)，改变浇口宽度与厚度，可以调节熔体的剪切速率及浇口的时间。这类浇口可根据注塑制品的形状特征选择其位置，加工和修整方便，因此它的应用较广泛。
优点：浇口截面小，能减小浇注系统熔料的消耗量，去除浇口容易，痕迹不明显。适合于各种形状的注塑制品，但对细长桶形注塑制品不宜采用。
缺点：注塑制品和浇口不能自行分离，存在熔接痕，注塑压力损失较大，对深型腔注塑制品的排气不利。
根据工序组合程度分类，可将模具分成单工序模、复合模、级进模、传递模四大类。
1、单工序模：在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
2、复合模：只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
3、级进模(也称连续模)： 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
4、传递模：综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内传递，可以大大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。
模具分类方法很多，过去常使用的有：
按模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等；
按使用对象分类，如汽车覆盖件模具、电机模具等；
按加工材料性质分类，如金属制品用模具，非金属制用模具等；
按模具制造材料分类，如硬质合金模具等；按工艺性质分类，如拉深模、粉末冶金模、锻模等。
这些类方法中，有些不能全
i面地反映各种模具的结构和成形加工工艺的特点，以及它们的使用功能。为此，采用以使用模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综合分类方法，将模具分为类，见表1各大类模具，又可根据模具结构、材料、使用功能以及制模方法等分为若干小类或品种。缺点：对过韧(如PA类)或过脆(如PS类)的塑料并不适用，前者不易切断，后者易于断裂，容易堵塞浇口。
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