深孔钻镗床是加工圆柱形深孔零件的机床,适用于圆柱形深孔工件的钻、镗削加工,钻孔时采用内排屑方式(BTA方式),即授油器供油,通过切削区,把切屑由钻杆内部排向床身后部的排屑斗。机床可配备组合刀具,即刮滚组合自动涨缩刀,实现高速油缸加工,刀具可选德国WENAROLL或我公司自制的产品。深孔钻镗床在使用的时候有的客户会反应会出现孔径偏大或者斜孔的现象,针对这种现象我们公司的给
立式数控珩磨机床
深孔钻镗床是加工圆柱形深孔零件的机床,适用于圆柱形深孔工件的钻、镗削加工,钻孔时采用内排屑方式(BTA方式),即授油器供油,通过切削区,把切屑由钻杆内部排向床身后部的排屑斗。机床可配备组合刀具,即刮滚组合自动涨缩刀,实现高速油缸加工,刀具可选德国WENAROLL或我公司自制的产品。深孔钻镗床在使用的时候有的客户会反应会出现孔径偏大或者斜孔的现象,针对这种现象我们公司的给大家做出了解释,下面就分享给大家。 深孔钻镗床的主要应用就是这些,我们一定要根据说明进行正确操作,从而使其性能得到充分的展示,大家在应用过程中还有哪些疑问,欢迎随时向我们咨询。
深孔钻镗床的解决措施 根据具体情况适当减小铰刀外径;降低切削速度;适当调整进给量或减少加工余量;适当减小主偏角;校直或报废弯曲的不能用的铰刀;铰钢件时,余量太大或铰刀不锋利,易产生弹性恢复,使孔径缩小以及内孔不圆,孔径不合格。用油石仔细修整到合格;控制摆差在允许的范围内;选择冷却性能较好的切削液;安装铰刀前必须将铰刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净,锥面有磕碰处用油石修光;修磨铰刀扁尾;调整或更换主轴轴承;重新调整浮动卡头,并调整同轴度;注意正确操作。
立式数控珩磨机床是专门加工圆柱型深孔工件的设备,立式数控珩磨机床本身刚性强,精度保持好,主轴采用三档无级调速,转速范围广,进给系统由大功率交流伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器顶紧工件采用机械装置,安全可靠。安装铰刀前必须将铰刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净,锥面有磕碰处用油石修光。该机床可完成大直径重型零件深孔的镗、扩、滚压、套料加工。镗孔时采用镗杆切削液向排切削液、排切屑的工艺方式;套料时采用外排屑的工艺形式,需配备套料刀具、刀杆和工装夹具。根据加工的需要,机床可安装钻杆箱,刀具可旋转并进给。
(作者: 来源:)