超声波模具组立图超声波模具组立图由以下六部分组成:
1:视图:一组能完整表达超声波模具内外基本结构的视图;一般采用第三视角画法。
2:技术要求:超音波模具在加工中的有关要求和产品的有关要求。例如产品的外观要求、尺寸公差要求、零件组装配合要求等。
3:标题栏:记录有关超声波模具图相关信息。例如图幅大小、产品的编号名称、超声波模具的编号名称、设计审核等。
4:零件明细表:整
超声波模具供应商
超声波模具组立图
超声波模具组立图由以下六部分组成:
1:视图:一组能完整表达超声波模具内外基本结构的视图;一般采用第三视角画法。
2:技术要求:超音波模具在加工中的有关要求和产品的有关要求。例如产品的外观要求、尺寸公差要求、零件组装配合要求等。
3:标题栏:记录有关超声波模具图相关信息。例如图幅大小、产品的编号名称、超声波模具的编号名称、设计审核等。
4:零件明细表:整套超声波模具所包括的各零件明细。例如零件名称、尺寸大小、材质、数量等要求。
5:图框:常用的有A0,Al,A2,A3等。具体采用哪一种图框要根据超声波模具尺寸以及所采用的绘图比例来合理选用。
6:尺寸:包括超声波模具总体尺寸和各主要零件装配尺寸。例如模具轮廓尺寸、基准尺寸、产品位置尺寸、零件组装定位尺寸等。
不同的超声波模具有哪些区别
不同的超声波模具有哪些区别？
超声波模具按照自动化水平分为手动超声波模具、半自动的超声波模具、全自动焊接机，按照功率分为大功率超声波模具和小功率超声波模具，按照频率可以分为15K的超声波模具、20K的超声波塑焊机、35K的超声波塑焊机、40K的超声波模具等几种。
对于塑料塑胶工件的焊接时，一般来讲，体积越大，选择振动频率越小越低的超声波模具，同时，对于体积小的设备，选择更大频率的超声波模具，这样焊接的效果才会更加突出。
当我们面对塑料塑胶工件的时候，我们要具体了解它是什么材料的，是否适合超声波模具进行焊接，若是适合超声波模具，那么选择什么样的超声波模具效果才更好，选择什么样的超声波模具报废率更低呢？
如果没技术测试或者调试，在购买的时候寄样品到劲稳超声波这样的厂家让人员进行调试。不同频率超声波模具的用途不一样，劲稳超声波希望您选择好的超声波设备，让生产效率更高，焊接效果更好。
东莞超声波模具设计的一些知识介绍
东莞超声波模具设计的一些知识介绍
1、模具的振幅参数：
振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为每一间公司选择的换能器不同，换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求。
2、模具频率参数：
任何公司的超声波模具都有一个中心频率，例如20KHz、40KHz等，焊接机的工作频率主要由换能器（Transducer）、变幅杆（Booster）、和焊头（Horn）的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为±0.5KHz，在此范围内焊接机基本都能正常工作.我们制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1KHZ，如20KHz焊头，我们焊头的频率会控制在19.90—20.10KHz，误差为5‰
3、振动节点：
焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅，应力，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力。节点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑
4、加工精度：
超声波焊头因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动（我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递，对于整个谐振系统而言），不均衡振动能导致焊头发热及断裂。
铭扬超声波焊接机,焊接时需要注意的几点
超声波焊接机注意事项：铭扬超声波焊接机，焊接时需要注意的几点
随着工业化的进程不断加快，如今塑胶焊接已不再像以前使用胶水粘接。当公司接到两个塑胶需要焊接的项目时，大部分工程师会想到采用超声波焊接。因为超声波焊接是一种高科技的焊接方式，这种超声波焊接方式不需要胶水，没有纯加热融化塑胶的那种恶臭味，超声波焊接的速度非常快，仅需要几秒一个产品就焊接完成，被焊接的产品外观美观无损伤。超声波焊接机越来越受到广大用户的亲睐。
要解决上面的几个问题点需要注意：
一、调整下力，下力跟塑胶产品超声波焊接效果有非常大的关系，一般情况下塑胶产品是靠超声波振动摩擦产生热量，从而达到焊接效果。不是靠压力达到焊接效果，压力只是起到辅助的作用。因此压力的大小非常关键，必须注意！
二、产品表面贴防护膜或超声波焊接时垫保护膜。每家客户的超声波焊接要求区别巨大，有的产品不是外观面，超声波焊接牢即可，无需注意外观。但大多数情况下产品的超声波焊接要求是比较高的，如U盘、手机电池、SD卡、鼠标接受器等。如何解决产品表面压伤、刮花的问题一直困扰着超声波焊接机调机工程师，要解决这个问题需要多方面入手，比如超声波模具做的十分贴合产品、超声波模具是否光滑等。
三、调整超声波熔接时间。超声波熔接时间的长短直接影响到被超声波焊接产品的，时间过长会是产品表面压花，时间过短会出现焊接不牢、虚焊、易脱落等现象。只有根据具体产品需要调整到适当时间才是的选择。
四、产品做好定位机构。当设计一款超声波焊接塑胶产品时需要根据产品特征设计好产品上下塑胶件的对位机构才能在超声波焊接时不至于产生错位现象。
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