老化测试柜的操作步骤也非常简单。
1。合上电源开关，然后打开电源。
2。根据老化过程的需要，在计时器上设置老化所需的工作时间
3。根据需要老化的设备，连接老化设备对应的高温开关。
4。设置与老化单元相对应的温度控制器，将温度控制器的高温控制点设置为T1 ，将T1温度设置为不超过70℃C，将低温控制点设置为12 ，并设置温度中心点到1/2 (T1 + T2) ，然后开始老
智能老化测试房
老化测试柜的操作步骤也非常简单。
1。合上电源开关，然后打开电源。
2。根据老化过程的需要，在计时器上设置老化所需的工作时间
3。根据需要老化的设备，连接老化设备对应的高温开关。
4。设置与老化单元相对应的温度控制器，将温度控制器的高温控制点设置为T1 ，将T1温度设置为不超过70℃C，将低温控制点设置为12 ，并设置温度中心点到1/2 (T1 + T2) ，然后开始老化
5。高温老化所需的时间结束后，加热将自动停止，并且高温开关可以切断。
老化柜优化了生产工艺，可以满足各种生产要求，节省了人工和工地成本，降低了能耗，提高了效率，并且易于移动，成本低，灵活，强度高。
如果老化房要求的温度仅在55度~65度之间，且不考虑后续搬迁，尽可能少的投入建造资金的时候，可以选择EPS泡沫板材质，此材质安装老化房速度快，节省时间，节省成本；如果考虑到防火等级为需求，一定要求为不燃的等级，则一定要选择岩棉板做为老化房的库体材料，虽然成本提升，但在防火等级中，岩棉板是比较好的。选择聚氨酯复合板，是综合性价比较高的一种选择，即有良好的保温效果，又适合于南方天气潮湿的自然环境下的防水性能好，强度与耐高温性能均很良好，价格比较适中，是老化房建造的优选材料。
老化和可靠性测试
电子部件的故障通常是灾难性的，或者至少是非常昂贵的。电子设备嵌入包会数十甚至数百个其他组件的板上，因此当出现故障时，它就占据了整个部分。而且，它们通常难以触及，被放置在组件内部较
深，并且永远也不需要维修。尤其是当这些组件支持高度关键的系统（例车辆ABS单元，生命支持，铁路信号机甚至太空）的运行时，拥有可靠组件的重要性便浮出水面。制造商和供应商都非常了解这一点，因此他们会进行一系列测试，以确定他们的产品是否容易受到支持电子产品的各种故障模式的影响。
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