天波注塑机——直立式注塑机
危害制品规格精度的要素
(1)模貝精度；
(2)成型缩水率；
(3)制品应用自然环境的温度、环境湿度及其起伏的力度。2、注塑加工精细成型原材料的挑选标准
冲击韧性高、规格可靠性好、抗应力松弛特性好、自然环境融入覆盖面广。
3、精细注塑加工成型中的收拢难题
直立式注塑机
天波注塑机——直立式注塑机
危害制品规格精度的要素
(1)模貝精度；
(2)成型缩水率；
(3)制品应用自然环境的温度、环境湿度及其起伏的力度。2、注塑加工精细成型原材料的挑选标准
冲击韧性高、规格可靠性好、抗应力松弛特性好、自然环境融入覆盖面广。
3、精细注塑加工成型中的收拢难题
危害收拢的要素有四种：热收缩膜、改变收拢、趋向收拢及其缩小收拢直立式注塑机
流道和进胶口的设计方案，流道开梯状，进胶口开扇型，流道要打磨抛光得十分明亮。
模具在射出时要给油温，隔热保温在120度上下，模具生产制造时就需要装一个模具型温度仪在模具上。
塑料机器设备要采用A型小螺杆，或比A型螺杆还小的PMMA型螺杆，弹速很高，它是成型优劣的基础确保，有一种是本产全电动机精细射出机，成型实际效果非常好，如今全部的塑料机生产厂家都是有开发设计这类机台。
有一些非常薄的全透明件，可以用加氮髙压射出，它是机台，如今也有一些用射压方法成型，先射胶再髙压锁模成型。直立式注塑机
塑件表面出现纹或变色
塑料因过热分解，榄头圈磨损
1 降低料筒温度；2 缩短中间操作时间；3 减低注速；4 模具增加泄气速率；5 扩大浇口；6 更换榄头及榄头圈。直立式注塑机
塑件颜色偏差
因温度色粉原料及机械清理导致颜色偏差。
1 调较啤塑温度；2 清理机械；3 原料色底偏差；4 混料不均匀；5 转换机械；6 色粉偏差；7 模具不同；8 烘料。
塑件颜色起点
因颜料扩散性能或操作程序问题
1 调校辘料时间；2 增加扩油；3 增加扩散剂或扩散油；4 将色粉筛过。直立式注塑机
注塑机选用
PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品（含水口料）实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求，华美达近年开发了中小系列的PET塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。
模具及浇口设计
PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间建议要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。直立式注塑机
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