随着生产现代化程度越来越高，配料端作为人工操作后的自留地也慢慢被自动配料系统取代，但是自动化也带来一个问题，同样的系统在不同客户有着不同的反馈。有些朋友的车间数年都没有售后需求，有些朋友却反馈故障率比较高，这是什么情况呢
自动配料全称配料和称量自动化，是通过计算机配料系统、PLC、输送装置、称量装置等模组相互配合实现对物料的自动化称量。
我们将它定义为
塑料配料输送系统供应商
随着生产现代化程度越来越高，配料端作为人工操作后的自留地也慢慢被自动配料系统取代，但是自动化也带来一个问题，同样的系统在不同客户有着不同的反馈。有些朋友的车间数年都没有售后需求，有些朋友却反馈故障率比较高，这是什么情况呢
自动配料全称配料和称量自动化，是通过计算机配料系统、PLC、输送装置、称量装置等模组相互配合实现对物料的自动化称量。
我们将它定义为：以自动称量为核心的一整套前端物料解决方案。因为它其实解决的是三个问题，一、物料的上料自动化。二、物料的称量自动化。三、物料的投料自动化。
为什么要选择好的配料系统
吹膜行业，新材料行业，普遍需要配方，故也需要配料系统的支持。
例如︰PE拉伸膜，分为主材料颗粒，还有各类塑料颗粒需要添加。
无锡市阿克尼机械有限公司专注于自动化配料系统，输送系统，用自动化工艺来实现精准控制配方的给料量。
例如:A-B-C-D-E-F原料分别占比是:A=10%-B=30%-C=50%-D=3%-E=3%-F=4%(此数值仅做参考)
此配料系统可设定多层加密，防止配方外泄，让您的配方更安全。
无锡市阿克尼机械有限公司的自动化设计，灵活的方案，总有一款适合你。
一款薄膜的研发，需要很多人的配合，多种原料，不同的组合生产出来的薄膜功能都不一样。如何保证配方的性，一直是广大吹膜厂家的一个痛处。
采取人工加料，搅拌，搬运到主机旁边通过真空上料机输送到主机的料仓。工人的劳动强度高，还经常会出错并且存在很多短板，原料多放一公斤，少放一公斤，产量很不稳定。无锡市阿克尼机械有限公司备料系统为您解决这部分顾虑，让生产自动化，机械化!省钱又省力!
1.自动配料系统的构成
自动配料系统加电后，皮带驱动电机开始旋转，微处理机根据当前操作控制电机转速。料斗中的物料落在落料区，经皮带运送到达称重区，由电子皮带秤对皮带上的物料进行称重。称重传感器根据所受力的大小输出一个电压信号，经变送器放大，输出一个正比于物料重量的计量电平信号。该信号送至上位机的接口，经采样后并转换成一个流量信号，在上位机上显示当前流量值。同时将此流量信号送至PLC接口，与上位机设定的各种配料给定值进行比较，然后进行调节运算，其控制量送至变频器，以此来改变变频器的输出值，从而改变驱动电动机的转速。调整给定量，使之与设定值相等，完成自动配料过程。
自动配料生产线系统的主要优点
1.系统工控机采用系统平台，运行稳定，速度快；实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、具有自动恢复功能。
2.系统包含报表功能，数据储存记录功能，制表打印功能，每次生产完成后自动编印配料报表，并记录日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表寄存在电脑硬盘，保证生产报表的正确性和完整性，可随时读取。
3.系统操作简单，具有手动，半自动，全自动三种生产模式。
4.PLC处理数据能力强，采样速率稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。
5.全新人机对话界面，配方工艺可由管理人员携带密码随时调整设定。
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