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在水泥生产中经常使用回转式烘干机，这是因为回转式烘干机具有处理量大、能耗低的特点。但是，它在烘干过程中所排放的废气同样具有含气尘浓度高、湿含量大、粒度粗和烟气无规律变化的特点，所以烘干机的收尘问题一直为厂家所担心。想要增加收尘效率、降低环境污染，就必须了解烘干机所排放废气的特性，根据废气的特性来选择适合的收尘装备和
大型煤泥烘干机厂家
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视频作者：河南森鹏机械设备有限公司
在水泥生产中经常使用回转式烘干机，这是因为回转式烘干机具有处理量大、能耗低的特点。但是，它在烘干过程中所排放的废气同样具有含气尘浓度高、湿含量大、粒度粗和烟气无规律变化的特点，所以烘干机的收尘问题一直为厂家所担心。想要增加收尘效率、降低环境污染，就必须了解烘干机所排放废气的特性，根据废气的特性来选择适合的收尘装备和较佳的工艺方案。一般来说，回转式烘干机所排放的废气中较难处理的往往是一些湿度含量大和粉尘浓度高的气体，对其处理时应注重以下问题：一，温度。对高湿的物料进行烘干时，为了保障烘干效率，对热源的要求一般都在1000度左右，废气的温度也会达到200度左右。
转筒烘干机的筒体厚度一般是10~40毫米，由于筒头受力作用大，通常厚度在40~80毫米之间，是由钢板卷成圆筒，筒体安装在砖砌体之内，筒体与水平成3~5度倾斜角，转速为15~25转/分。转筒烘干机立体图如下所示。转筒烘干机筒体内壁安装抄板和撑杆，外壁有加强圈、大齿圈和摩擦圈。传动型式有三种：即中心轴传动、外齿圈传动和摩擦圈传动。其中外齿圈传动结构比较复杂，加工制造也比较困难。对于筒长为3-4米的小型转筒烘干机可以用中心轴传动，对于筒长为5-7米的中型转筒烘干机，可以用外齿轮或摩擦轮传动，对于筒长为8-15米的大型转筒烘干机，可以用摩擦轮传动。摩擦轮传动结构简单，运行平稳，传动扭矩也较大，是一种较好的传动形式。转筒烘干机抄板的形式很多，有升举式、扇形、百叶窗式、均布式、格子式、联合式等。我国转筒烘干机生产中多用升举式抄板，当转筒旋转时，它可以将干燥物料提升起来，达到一定高度再倾斜撤下来，这种抄板的优点是制造、安装比较简单，干燥介质在落下的物料中通过，可使物料与筒内流过的干操介质增大接触面积，有利于干燥过程的进行。
煤泥属于高湿物料，水分高于20%的煤泥是不能直接投入煤泥烘干机中的，经过初处理后的煤泥没有充足的热源也是不可行的，热源是否充足与燃烧室本身有直接的关系。下面就为大家介绍下煤泥烘干机燃烧室材料的选择。冬季，我们把2杯一样的热水分别放在屋内和室外，会发现室外的那杯水凉的快。同样的，燃烧室就相当于热风源的环境温度，问了防止热源自身的损失，燃烧室的保温措施很重要。对于煤泥烘干机燃烧室外墙材料而言，我们采用隔热、保温和隔音的普通红砖砌筑，采用生粘土和沙子1：1.5混合砌筑。燃烧室内衬采用耐火粘土砖，采用耐火生粘土和生粘土熟料混合的泥浆砌筑。由于煤泥烘干机的较高进气温度不大于800℃，所以，我们选用耐火砖的耐火度不小于1750℃，在0.2MPa荷重软化开始温度大于1400℃，而燃烧炉的压力位0.02—0.04MPa。
粉煤灰是100微米以下的煤粉经过高温燃烧后的的物质。粉煤灰主要来至于燃煤的热电厂，燃烧后的粉煤如果不收集起来会有很多悬浮的颗粒，对空气环境造成污染。如果将粉煤灰排入湖河之中则会造成河流淤塞，粉煤灰的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。减少环境污染增加对粉煤灰的二次利用也不断促使粉煤灰的进一步改良，因为粉煤灰可作为混凝土的掺合料，达到变费为宝的目的。粉煤灰为高温的悬浮颗粒，收集时一般为湿式收集，在二次利用前需经过除湿烘干。粉煤灰烘干机如何对粉煤灰进行烘干除湿呢？结合其原理点出其独有的特点，称其为进二退一的粉煤灰烘干机。先看一下粉煤灰烘干机的整个工作流程图（如上）：清楚了工艺流程下面就看为何称粉煤灰烘干机为进二退一的烘干机，烘干机的滚筒是由内、中、外三层构成。
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