在我国，由于政策和技术原因，轧机在我国的应用历史很短，长时间以来，我国还不能生产高质量的热轧H型钢。1998年7月马钢从国外引进的轧机轧制出的H型钢以后，H型钢这一新型钢材品种开始在我国进入一个崭新的时代。
此后，莱钢、日照、津西等型钢厂相继引进国外轧机，到2007年，轧机数量呈现增加的态势，其中多数设备为国外引进。(1)使用单位应根据机组性能及使用要求制定出操作规程，并
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在我国，由于政策和技术原因，轧机在我国的应用历史很短，长时间以来，我国还不能生产高质量的热轧H型钢。1998年7月马钢从国外引进的轧机轧制出的H型钢以后，H型钢这一新型钢材品种开始在我国进入一个崭新的时代。
此后，莱钢、日照、津西等型钢厂相继引进国外轧机，到2007年，轧机数量呈现增加的态势，其中多数设备为国外引进。(1)使用单位应根据机组性能及使用要求制定出操作规程，并要严格遵守，禁止在无操作规程的情况下操作运行。其中2003年，由天津市中重科技工程有限公司设计制造的300H型钢生产线投产，标志着自主研发的轧机正式投产。此后由天津中重设计制造的大连正达、唐山盛达、鞍山紫竹（鞍山三轧）、鞍山宝得各型钢厂轧机的陆续投产，标志着国产设备从100~600H型钢的轧机完全可以国产化。
结合本公司实践，积极展开对轧机运行情况的监测。
噪音监测：正常作业时应是平稳的嗡嗡声，定期监测并与正常时的声音相比较，及时发现异常情况。
润滑剂监测：正常润滑剂应是清亮洁净的，假如润滑剂已变脏，就会有磨损的微粒或污染物。
温度监测：温度增加时，作业将呈现异常。本公司已展开温度监测作业，情愿更广泛的为客户服务。
建立记载卡，记载轧机在线使用的天数、过钢量及维护监测情况等，加强对轧机运行情况的办理。
磨损因素
钢铁出产过程中，热轧机械设备的工况非常恶劣，特别是轧机在作业过程中，轧制冷却水遇到红灼的钢坯敏捷雾化，夹带着从钢坯外表掉落的氧化铁粉末向附近喷发，轧辊经过轴承座对机架牌坊形成较大的冲击，使轧机机架牌坊内侧窗口面、机架牌坊底面等均呈现不一样程度的腐蚀磨损, 使轧机机架与轧辊轴承座空隙难以有用操控办理，经常呈现轧机机架与轧辊轴承座空隙超越办理极限值现象。一些注意事项(1)机器每次点动的时间不能超出一秒，应调整好压下涡轮，两边的调整量要相等，以免轧件侧弯。轧机牌坊空隙增大恶化了轧机主传动系统的作业条件，使主传动振荡冲击大，钢锭咬入时容易发生打滑，影响到板形的操控，对产量形成很大影响。
上轧辊平衡设备 用于抬升上辊和防止轧件进出轧辊时受冲击的设备。办法有：绷簧式、多用在型材轧机上；重锤式，常用在轧辊移动量大的初轧机上；液压式，多用在四辊板带轧机上。
换辊设备 为前进作业率，恳求轧机换辊灵敏、便利。六辊冷轧机:适用于轧宽带、精带、薄带,用于一般钢、不锈钢轧制,具有中心辊抽动设备,不需要磨弧度,能有效控制板形,配有弯辊设备，轧制量大,削减边部边裂景象。换辊办法有C形钩式、套筒式、小车式和整机架换辊式四种。用前两种办法换辊靠吊车辅佐操作，而整机架换辊需有两套机架，此法多用于小的轧机。小车换辊适合于大的轧机，有利于自动化。现在，轧机上均选用自动换辊设备，换一次轧辊只需5～8分钟。
传动设备 由电动机、减速机、齿轮座和联接轴等构成。齿轮座将传动力矩分送到两个或几个轧辊上。
辅佐设备 包括轧制过程中一系列辅佐工序的设备。如材料预备、加热、翻钢、剪切、矫直、冷却、探伤、热处理、酸洗等设备。
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