精密轻型电动滚筒外壳的深孔加工工艺
夹具底座的左端安放一个特造的引导刀杆的轴承架，轴承架内压入铜套与刀杆滑动配合。随着电动滚筒的广泛应用，又形成一种将电动机外置、减速机构内置的结构形式，妥善地解决了大功率小尺寸电动滚筒电动机的散热问题，并使维护和维修更加方便。由于刀杆有轴承支承从而解决了刀杆颤动的主要原因，即使工件内孔椭圆度较大，刀头接触工件后也很平稳，刀头在空心轴中切削，就好似轴在轴承中转动一
油冷式电动滚筒
精密轻型电动滚筒外壳的深孔加工工艺
夹具底座的左端安放一个特造的引导刀杆的轴承架，轴承架内压入铜套与刀杆滑动配合。随着电动滚筒的广泛应用，又形成一种将电动机外置、减速机构内置的结构形式，妥善地解决了大功率小尺寸电动滚筒电动机的散热问题，并使维护和维修更加方便。由于刀杆有轴承支承从而解决了刀杆颤动的主要原因，即使工件内孔椭圆度较大，刀头接触工件后也很平稳，刀头在空心轴中切削，就好似轴在轴承中转动一样，整个切削过程非常平稳。另外由于刀头磨成成型尺寸，走刀一次便加工完毕。如想了解更多传送机电动滚筒的相关信息，欢迎致电咨询。
电动滚筒异质焊缝的电弧半热焊工艺要点
合理安排多层焊的焊接顺序：
由于电动滚筒端盖较厚，多届焊时焊缝的横向收缩应力较大，如果焊接顺序安排不合理，容易产生剥离性的裂纹。要求单项旋转，防止上运物料停电下滑时，可选用带逆止器的电动滚筒。另外，采取了焊后锤击工艺，在每一根焊条焊完后立即用带圆角的尖头小锤锤击焊接处，使焊缝表面出现底坑，进一步降低焊接应力，减弱焊缝发生裂纹的可能性。
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活齿减速电动滚筒减速装置的结构特点及其选用
活齿与活齿架组成了活齿轮，变行星齿轮的行星运动为活齿轮绕固定轴线转动，并使各活齿在活齿架的导向槽中按一定的运动规律运动，以实现行星齿轮作行星运动的功能。左、右法兰轴分别与电动机的左右端盖相连，构成一刚性轴组件，减速装置在右法兰轴一侧。活齿传动这一结构特征使其在小偏心距平行轴间的转速变换过程中，省去了少齿差行星齿轮传动必须采用的w运动输出机构，不但有效地克服了采用w运动输出机构给少齿差行星齿轮传动带来的激波器轴承寿命短的问题，而且传动链显著缩短。如想了解更多传送机电动滚筒的相关信息，欢迎致电咨询。
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