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砂石分离机适用于泥石/砂石/矿石等各类石料，各类生活垃圾、各类商业/工业垃圾、煤炭、装潢/建筑废弃物、粘湿物料等分离工况，可以将按照不同的比重、尺寸、形状进行分类，从而降低后续分选设备的负荷。砂石分离机在使用过程中应做到以下几点，确保安全生产！
1、禁止一次性卸入大量的混凝土料，由于砂石分离机的分离口容量
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设备好不好，还要根据设备的具体情况来进行详细的分析对比，例如说：
1、客户要分离的原料含石粉比较多时，就建议使用滚筒筛，如果是分离泥土是石块，那就使用泥石分离机的分离实际效果会更好些，如此一来不仅生产能力有所保障，并且筛选的生产效率也是非常高的
2、当客户要分离处理一些水分含量大的泥土材质，如：煤矸石等，为保障产出，那就使用泥石分离机更为稳定可靠，所以这类泥石分离机透筛率高，且它的外界还有密封性能的隔离罩，作业时整个过程并不会产生煤粉扬尘问题的现象，符合我国绿色环保生产标准。
泥石分离筛分设备的主要归类说明，简单的讲筛分便是疏松物料经过筛孔通过粒径的尺寸大小分离出来出不同的级别。筛选设备的分类有很多，大多广泛应用于矿山开采石料厂化工业等许多工业部门，一般作用可大致归纳为五类：事先筛分和检查筛分即在破碎工作之前对将要破碎物料的粒径尺寸规格检测，主要是检测物料是不是满足破碎机的入料尺寸规格，称为事先筛分，满足入料尺寸规格的物料送入破碎机做好破碎；针对破碎后的产品粒径筛选，将不满足尺寸规格的物料再回到破碎机中破碎称为检查筛分。这两种筛分在生产加工称作辅助筛分。
泥石分离机出现故障怎么解决泥石分离机是矿区生产制造的核心机器设备，主要承担筛分杂物筛选等作业，促进生产率和的提升，提升矿区的连续作业能力。但泥石分离机在具体的运转流程中，会发生些机械故障问题，影响到筛选的质量，阻碍矿厂的经济效益。今天分享泥石分离机使用中易出现的几种机械故障及解决办法。故障原因电机轴承是激振系统的核心部分，对泥石分离机的运转效率和运行有着直接的影响。要是电机发生机械故障，必定会导致泥石分离机出现的运转效率不足有效的状况。通常情况下，泥石分离机工作流程中，电机会发生超温的状况，影响到泥石分离机的效率。
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