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滚丝机hgs—40b型钢筋直螺纹滚丝机，可一次装夹完成剥肋、滚丝螺纹加工。 接头质量稳定可靠，接头强度大于钢筋母材强度。用一个滚丝盘就可以完成￠12~￠40mm的钢筋剥肋滚压。滚轮寿命长，附加费用低。30秒完成丝头加工，2分钟更换**，。 钢筋剥肋后再进行滚压，螺纹牙型好、精度高，直径大小一致性好。 可
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滚丝机hgs—40b型钢筋直螺纹滚丝机，可一次装夹完成剥肋、滚丝螺纹加工。 接头质量稳定可靠，接头强度大于钢筋母材强度。用一个滚丝盘就可以完成￠12~￠40mm的钢筋剥肋滚压。滚轮寿命长，附加费用低。30秒完成丝头加工，2分钟更换**，。 钢筋剥肋后再进行滚压，螺纹牙型好、精度高，直径大小一致性好。 可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。一个机头既可完成。 本机操作简单、结构紧凑、使用可靠，具有性自动开合机构。调整方便，滚压不同规格的钢筋，只要螺距相同，不需拆开滚丝头即可进行调节。
滚丝机操作简单，自动化程度高，一次成型带肋轧制直螺纹。螺纹类型质量好，精度高。它与规格的直螺纹长度相同，并且连接的钢头没有完整的螺纹暴露。增强滚动直螺纹连接技术，适用于工业和民用建筑，需要充分发挥结构强度和延性的重要部位的强，斜，横向钢筋联合施工。其技术简单方便，可预制，无明火工作，对环境无污染，无火灾隐患，安全可靠，可全天候应用，节省大量钢材和能源。直线滚丝机是一种利用剥肋滚压技术处理钢筋直螺纹的机器。由其加工的钢筋直螺纹金属纤维是连续细小的，并且总结了机械功能。抗拉强度提高20％-30％，强度提高40％-60％，抗腐蚀性能提高50％-200％，增强连接强度高于钢基材料。钢接头的机械功能达到并超过国内外规格。
大型滚丝机的工作原理是：使用两个带有螺纹的棍子来挤压被加工的工件，使零件外圆表面发生塑性变形。形成螺纹。由于螺纹是塑性变形产生，其强度要优于切削产生的螺纹。
使用轴向进给可滚压：外径Φ70，螺距6mm以下，螺纹无限长；
使用径向进给可滚压：外径Φ40，螺距6mm以下，螺纹长度300mm以下。
通过两个滚丝轮为什么能加工出螺纹呢,这其中有很深的道理,滚丝机的工作原理是使用两个带有螺纹的棍子来挤压被加工的工件,使零件外圆表面发生塑性变形。形成螺纹。由于螺纹是塑性变形产生,不产生铁屑等,不是切削加工,其强度要优于切削产生的螺纹。了解一下使用滚丝机加工螺纹的原理。
滚丝机手动、自动的调整,改变电器控制箱自动手动开关位置,可选择自动或脚踏滚压。
自动循环滚压:将电器控制箱滚压按钮转到自动位置,这时活动滚丝轴在时间继电器的控制下做往复运动。
手动滚压:将电器控制箱滚压开关转到手动位置,再按手动滚压开关,活动滚丝轮可进行工作。
脚踏滚压:将滚压开关转到手动位置,活动滚丝轮可在脚踏开关控制下进行工作。
滚丝轮的安装:拧开滚丝轴轴头盖内六角螺丝,拆下滚丝轴前轴承座即可安装滚丝轮,并用隔套或微调调整滚丝轮的轴向位置。
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