SNCR脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用探讨
在循环流化床锅炉中可以使用三种SNCR脱硝系统：无水氨系统，尿素系统和水溶氨系统。每个系统都需要储存、运输、喷射和吹扫设备。
纯氨系统。
纯氨系统含有一个储氨罐，用于存储液氨，氨罐槽车将液氨运送至工厂内，通过远程操作的卸载管线进行远程操作来卸氨，氨罐和氨蒸发器构成一个循环回路，通过加热液氨
SNCR锅炉脱硝设备出售
SNCR脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用探讨
在循环流化床锅炉中可以使用三种SNCR脱硝系统：无水氨系统，尿素系统和水溶氨系统。每个系统都需要储存、运输、喷射和吹扫设备。
纯氨系统。
纯氨系统含有一个储氨罐，用于存储液氨，氨罐槽车将液氨运送至工厂内，通过远程操作的卸载管线进行远程操作来卸氨，氨罐和氨蒸发器构成一个循环回路，通过加热液氨使其蒸发后回到氨储罐，维持其上部氨蒸汽的量。
氨蒸汽被从储罐顶部抽出，经过调压后送往锅炉脱硝。为了保证喷入的氨气有足够的穿透力，需要使用特殊的氨气喷**，确保足够的氨气动量。根据布置在烟囱处的连续检测装置所测得量的排放数据来控制从氨储罐抽出的氨蒸汽量。
在氨蒸气被喷入分离器之前用空气将其稀释为浓度小于15%的**(一般为10%)。不同的项目我公司采用不同的喷枪或者不同型式喷枪的组合，结合我公司的流场模拟技术，准确定位喷枪的位置，达到jia喷射效果。空气和氨气的混合在氨稀释罐内完成，氨和空气的流量都是由流量计测量**，通过适合的控制阀来实现准确控制。纯氨系统脱硝，氨逃逸量低，由于存在**危险，纯氨系统的安全性差，纯氨系统投资要高于氨水系统。
选择性非催化复原法（SNCR）技术引见
1、SNCR任务原理选择性非催化复原(SNCR)脱硝工艺是将含有 NHx 基的复原剂(如氨气、尿素等)喷入炉膛温度爲850℃-1150℃的区域，复原剂经过装置在屏式过热器区域的喷枪喷入，该复原剂迅速热分解成 NH3和其它副产物，随后 NH3 与烟气中的 NOx 停止 SNCR 反响而生成 N2和H2O。（2）采用的CFD和CKM结合的优化设计，反应区域涡流混合效果好。
2、SNCR零碎组本钱方案采用典型的SNCR脱硝工艺，其零碎次要由本零碎次要包括：卸氨模块（复原剂制备模块）、复原剂贮存模块、浓度调整（浓缩）模块、计量分配模块、以及SNCR控制模块等六局部组成。
锅炉SNCR脱硝系统组成
脱硝系统主要由还原剂存储与制备、输送、计量分配、喷射系统和电气控制系统等几部分组成。
工艺流程
还原剂—>锅炉/窑炉（反应器）—>除尘脱硫装置—>引风机—>烟囱
还原剂一般以尿素为主，尿素被溶解制备成浓度为50%的尿素溶液，经输送泵送至计量分配模块，与稀释水模块送过来的水混合，尿素溶液被稀释至10%，通过计量分配装置准确分配到每个喷枪，然后经过喷枪喷入炉膛，实现脱硝反应。
SNCR脱硝技术的缺点
(1)脱硝效率低，特别是燃油锅炉的NOx排放量仅降低30%～50%；
(2)对温度要求严格，温度过低，NOx转化率低；温度过高，NH3则容易被氧化为NOx，抵消了NH3的脱除效率；
(3)气相反应难以保证充分的混合，氨液消耗量大，NH3/NOx摩尔比高。
(4)氨的泄漏量大，不仅污染大气，而且在燃烧含硫燃料时，由于有(NH4)2SO4形成，会使空气预热器堵塞。
(5)在化学反应发生足够迅速时，SNCR过程会受动力扩散的控制，因此还是难以达到较率。
(6)炉膛内扰流的影响及脱硝剂混合程度还较难控制。
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