脱硫液副盐提取工艺在电池废水处理中的应用
脱硫液副盐提取工艺时，会有锂电三元正极材料清洗滤液，经过前端中水回用和锂资源化回用后，产生高浓度的含盐废水，小编今天就MVR在电池废水处理中的应用给大家做个简单介绍。锂电三元正极材料废水处理时，产生高浓度的含盐废水，该废水为含有硫酸锂的废水加入碳酸钠进行沉锂后形成的高浓度硫酸钠溶液，为实现锂资源化回用过程中废水“零”排放目的，对该高浓度
脱硫液副盐提取工艺
脱硫液副盐提取工艺在电池废水处理中的应用
脱硫液副盐提取工艺时，会有锂电三元正极材料清洗滤液，经过前端中水回用和锂资源化回用后，产生高浓度的含盐废水，小编今天就MVR在电池废水处理中的应用给大家做个简单介绍。锂电三元正极材料废水处理时，产生高浓度的含盐废水，该废水为含有硫酸锂的废水加入碳酸钠进行沉锂后形成的高浓度硫酸钠溶液，为实现锂资源化回用过程中废水“零”排放目的，对该高浓度含盐废水进行蒸发结晶处理。
目前脱硫液副盐提取工艺技术方式又很多，单效蒸发结晶、多效蒸发结晶、MVR蒸发结晶等方式，从投入成本和使用成本综合考虑，需要选择一种低成本、节能的蒸发结晶方式，进行高盐废水的蒸发结晶。MVR技术是机械蒸汽再压缩技术，简称MVR，是重新利用物料蒸发过程中自身产生的二次蒸汽的能量，从而降低对外界能源需求的一种节能蒸发结晶技术，在MVR系统运行过程中，通过蒸汽压缩机对物料蒸发产生的二次蒸汽进行压缩，把电能转换为热能，实现了系统的低能耗运行。
高浓度的硫酸锂废水输送至沉锂反应釜内，在一定PH值和温度下，通过加热、搅拌、添加碳酸钠形成沉淀，通过离心得到回用，离心液位高浓度的硫酸钠废水，该废水为待蒸发废水，将其废水采用 MVR技术进行蒸发，而后得到硫酸钠警惕，母液返回蒸发系统。通过MVR技术对硫酸钠废水进行蒸发结晶处理，达到设计要求的蒸发量和晶体产出量，系统稳定，自动控制，节能效果明显，为企业节约成本，同时得到有用的脱硫液副盐提取工艺，可以降低企业生产成本。
脱硫液副盐提取工艺
系统软件有什么构成部分
脱硫液副盐提取工艺系统软件，脱硫废水提盐系统软件包含空气氧化釜、脱色釜、浓缩釜、结晶体釜、离心机和过滤装置，离心机包含过虑离心机、获取硫酸铵离心机和硫酸铵离心机，脱硫废水提盐系统软件的机器设备遍布按生产流程由前到后先后为空气氧化釜、过虑离心机、脱色釜、浓缩釜、获取硫酸铵离心机、结晶体釜和硫酸铵分离设备，过虑离心机和脱色釜中间设有脱色送料泵，脱色釜与浓缩釜中间设有浓缩入料泵，获取硫酸铵离心机与结晶体釜中间设有结晶体釜入料泵
;脱硫液副盐提取工艺中设有循环，循环包含空气氧化釜、脱硫液循环水泵、电加热器和雾化喷嘴，循环依照空气氧化釜、脱硫液循环水泵、电加热器和雾化喷嘴8的次序头尾先后联接产生；脱硫废水提盐系统软件中设有机械泵组，脱色釜和浓缩釜均为负压力工作状况，脱色釜和浓缩釜的负压力自然环境均根据机械泵组5出示；浓缩釜的操作温度为80°C，浓缩釜14的高溫自然环境根据饱和水汽对电加热器内原材料加温完成；脱硫废水提盐系统软件中设有带深层制冷冷却循环水的制冷系统，结晶体釜18的操作温度为20°C，结晶体釜18的超低温自然环境根据制冷系统的深层制冷冷却循环水完成。
脱硫液副盐提取工艺系统软件中设有二氧化氮收购系统软件，二氧化氮收购系统软件包含洗涤塔、净化塔、弓丨离心风机、排气筒、循环水泵、热交换器和凝结水罐，空气氧化釜上设有二氧化氮出入口，二氧化氮出入口依照生产流程先后联接洗涤塔、净化塔、离心风机和排气筒，洗涤塔和净化塔的冷却循环水根据循环水泵、热交换器和凝结水罐出示。离心风机的机壳和净化塔的材料为PP材料，机械泵组、雾化喷嘴、电加热器、脱硫液循环水泵、过虑离心机、脱色釜、脱色送料泵、浓缩釜、浓缩入料泵和获取硫酸铵离心机的材料为316L，洗涤塔的材料为PPH材料，空气氧化釜的材料为玻璃钢防腐材料。
制备脱硫液副盐提取工艺的主要组成部分是什么
脱硫液副盐提取工艺所述溶解釜上部包括溶解釜液相进料口、溶解釜固相进料口和溶解釜液相进料口11将一定量清水注入溶解釜，2倍的焦化脱硫废液提盐过程中的萃取滤渣从溶解釜固相进料口投入溶解，在溶解釜加热至80℃溶解，并由泵带动通过自循环进料口自循环，充分溶解。溶解液过板框过滤机去除大颗粒杂质，过精密过滤器去除较小颗粒杂质，进入溶解清液罐，在进料泵的作用下，从结晶器进料口将溶解清液打入奥斯陆蒸发结晶器。
一种保证脱硫液副盐提取工艺过程中脱色效率的设备，其特征在于所述滤道上下壁的夹角为4°。根据权利要求1所述的一种保证焦化脱硫废液提盐过程中脱色效率的设备，其特征在于所述脱色塔包括活性炭添加口，所述活性炭添加口贯穿夹套层，伸入脱色塔内层。根据权利要求1所述的一种保证焦化脱硫废液提盐过程中脱色效率的设备，其特征在于所述篮式过滤器采用单筒高低式。一种保证焦化脱硫废液提盐过程中脱色效率的方法，其特征在于使用权利要求1-9任一所述的设备。
其中，脱硫液副盐提取工艺原料液储槽1侧壁还连接原料液输送管道；原料液输送管道上安装有开关阀门；结晶釜接入冷却水。脱硫废液进入氧化釜2，投加催化剂，经过高温氧化后将废液中的硫酸根氧化成为硫酸根。氧化工序中包括的主体设备为如图所示的氧化釜、喷射器、加热器和进料泵，氧化釜为常压釜，喷射器能够增加物料的氧化效率。氧化釜内的物料通脱进料泵打入加热器4内加热，然后经由喷射器进入氧化釜内形成循环，达到深度氧化的目的。氧化后的物料打入离心机进行离心分离，分离出里面的硫单质。分离后的料液由第二进料泵7打入脱色釜，由活性炭脱色，脱色釜为压力釜，釜内为负压。
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