若外管和机组接口方位有差异，可以适当调整机组管道出口方向，使其和外管顺利连接。
根据安装要求，先把机组就位，调整到合适位置，再安装有关管道安装施工规范进行连接。
整个管路系统安装完成后，应吹扫、冲洗、试压、保温，验收合格后方可试车。
严格按照设计要求，连接管道法兰，特别注意不要接错进出口。配对法兰皆为。蒸汽侧垫片为金属缠绕垫片，循环水侧为橡胶垫。
船用板式换热机组厂家
若外管和机组接口方位有差异，可以适当调整机组管道出口方向，使其和外管顺利连接。
根据安装要求，先把机组就位，调整到合适位置，再安装有关管道安装施工规范进行连接。
整个管路系统安装完成后，应吹扫、冲洗、试压、保温，验收合格后方可试车。
严格按照设计要求，连接管道法兰，特别注意不要接错进出口。配对法兰皆为。蒸汽侧垫片为金属缠绕垫片，循环水侧为橡胶垫。
当两台或两台以上机组并联时，每台机组的出水管应安装止回阀。
机组连接的管路系统高点应安装自动排气阀，低点应安装泄水阀。
电控柜应注意防潮，并符合间距和防爆要求。连接电源时应注意电机转向和标示是否一致。
部管道连接好后，应对系统按照安装验收规范整体试压，合格后方可调试。
在安装板式换热机组前，一定要仔细阅读产品使用说明书，按照正常的步骤操作。正确安装板式换热机组可减少机器运行的故障率，有效延长机器的使用时间，提高工作效率。
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。
板式换热器基本结构及运行原理
板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
由一组板片叠放成具有通道型式的板片包。两端分别配置带有接管的端底板。
整机由真空钎焊而成。相邻的通道分别流动两种介质。相邻通道之间的板片压制成波纹。型式，以强化两种介质的热交换。在制冷用钎焊式板式换热器中，水流道总是比制冷剂流道多一个。
图示为单边流，有些换热器做成对角流，即：Q1和Q3容纳一种介质，而Q2和Q4容纳另一种介质。
所有都是螺杆和螺栓结构，便于现场拆卸和修复。
板式换热器
弹性密封垫的软化与压力和温度有关，当密封垫失去弹性后，换热器会出现滴漏。在某些产品中，为了解决因密封垫老化而引起的滴漏现象，允许对换热器进行密封性能调节，即再次拧紧组合板式换热器的螺栓，调节各个换热器之间的弹性密封垫的压紧力，解决滴漏问题。视每组换热器片的数量多少，可以一次或者多次调整换热器的拧紧力，每次拧紧时，可以将螺母拧进去3mm，并在拧紧过程中始终注意调节片的应力情况，而且，只允许对无工作压力的换热器，在室温条件下进行拧紧力的调整，防止滴漏。 对于在铭牌中没有给出应力调节范围的板式换热器，一般在零件图中给出了应力数值，在拧紧这类板式换热器时，拧紧力矩无论如何不应图纸规定的数值，因为它与板式换热器的组装质量、组装变形有关。在拧紧力矩达到规定数值的要求时，则可有计划地对弹性密封垫进行更换。对于在重要的生产设备中和腐蚀介质中使用的板式换热器，建议有一套备用的密封件。仓库温度18℃时，在透明塑料包装中，板式换热器的密封件可保存3年左右。 密封件的固定： 原则上，密封件的固定分为粘接固定和非粘接固定两大类。密封垫的形状应与板式换热器密封处的形状保持一致。必须指出的是粘接式的固定方法不对密封功能产生任何作用。
板式换热器船用板式换热机组厂家
可拆式板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按特定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理的将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。 在将可拆式板式换热器安装到新工厂之前，应该分析它的佳尺寸和操作元件，以推进工厂运行。在上升工厂的子部分时，可能不会考虑设备的大处理能力；导致工厂性能下降和流压损失增加。 在许多情况下，过高的蒸汽压力损失阻止了设备越高生产能力下的植物进一为了上升产能，加工厂将替换各个设备，这将使所需的容量增加。 可拆式板式换热器压力损失太大也会导致大量能源用于保持交换机运行效率不高。工厂的能力和效率可以明确适合经济替代的设备。
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