无油水润滑螺杆空压机的特点优势
无油水润滑螺杆空压机的特点优势
1、结构合理，具有理想的力平衡性
无油空压机的螺杆两侧各配置一个星轮对称结构使无油空压机不仅没有不平衡惯性力，而且用在螺杆上的轴向力和径向力也相互抵消使其具有理想的力平衡性
2、效率髙
无油空压机理论上无余隙容积，单机容量大，理想的等温压缩，由于水的导热性能好润滑水注入压缩腔时温度将会降到45
无油涡旋空压机批发
无油水润滑螺杆空压机的特点优势
无油水润滑螺杆
空压机的特点优势
1、结构合理，具有理想的力平衡性
无油空压机的螺杆两侧各配置一个星轮对称结构使无油空压机不仅没有不平衡惯性力，而且用在螺杆上的轴向力和径向力也相互抵消使其具有理想的力平衡性
2、效率髙
无油空压机理论上无余隙容积，单机容量大，理想的等温压缩，由于水的导热性能好润滑水注入压缩腔时温度将会降到45℃接近吸气温度。
3、不含无油
用水取代油，实现润滑、冷却、密封、降噪等功效，提供优良的无油空气，无污染，排放的水无须特殊处理符合环保要求
4、噪音低震动小
无油空压机优越的动力平衡系统，能有效扼制振源，运行稳定对基础无特殊要求，星轮采用特殊定制高分子材料工作腔内喷有润滑水中间传动齿轮，因此运行噪音低
5、主机寿命长
结构的对称性及流孔设置的可能性使压缩机工作时产生的径向和轴向力得以平衡，因此转子轴承负荷小可运转5万小时，树脂材料制作的星轮使用时间可达2-3万小时，空压机的使用寿命高达30小时
以上是无油水润滑螺杆空压机工作原理介绍及优点的阐述。
分析螺杆空压机压缩空气质量下降原因
螺杆
空压机压缩空气质量下降现象：
螺杆空压机压缩空气质量下降主要表现在压缩空气中含油量增加，灰尘等杂质增加等。前者是常见的现象之一。
螺杆空压机压缩空气质量下降容易导致的后果：
众所周知，压缩机的产品就是压缩空气，无论是用来作为动力还是用作气源，压缩空气的质量好坏都是用户关心的问题之一。因此，压缩空气质量一旦下降，不但会造成压缩空气质量不达标而无法使用、损坏压缩设备，严重的还会因为空气中含油量太高而导致暴炸。要求润滑油当受到污染时，其性能变化不会太大，即对污染的敏感性要小。因此，长久以来，如何有效提高空气压缩机压缩空气质量的问题都是研究的重要对象。
影响空压机排气量十要素
影响
空压机排气量十要素：
（1）正确选择余隙容积大小。
（2）保持活塞环的严密性。
（3）保持气阀和填料的严密性。
（4）保持吸气阀和排气阀的灵敏度。
（5）减少气体吸入时的阻力。
（6）应吸入较干燥和较冷的气体。
（7）保持输出管路、气阀、储气罐和冷却器的严密性。
（8）适当提高压缩机的转速。
（9）采用的冷却系统。
（10）必要时，清理气缸和其它机件的清洁度。
如何节约空压机耗电成本
在了解解决方案之前，我们先来了解下传统的
螺杆空压机是怎样在工作时候造成如此大成本的。
一种是：空重车控制方式(也就是加卸载控制方式)依据压力开关的高低压力设定作业，压力至上限时机组就卸载空车运行，空车时排风量为0%，压力至下限时机组就加载重车运行，重车时排气风量为，这样产生两方面的浪费：其一，卸载空车时之动力消耗45%额定功率。其二，超过低压设定值之动力消耗，每超过1bar电流上升7%。例如：空重车运转模式的压缩机运转在50%的空气消耗量时，压缩机将会经常在重车(提供蕞大输出量及使用蕞大电流)与空车(没有输出风量但消耗约45%电流)之间切换，如此消耗了72%的全载电力但仅提供50%的输出风量，结论是损失了约30%的运转效率。(压差损耗50%×14%=7%)。在更换和补充机油的过程中还应该注意，油位应维持在规定范围内，因为油量过多会出现压缩气体含油问题而油量过少则会影响润滑效果及冷却性能等这点需注意。另一种：容调控制方式。通俗讲电机的转速不变，光抑制进气流量是非常耗电的，实际比加卸载控制更浪费。当采用进气节流模式的压缩机运载在50%的空气消耗量时，压缩会限制50%的空气进入压缩机，如此是消耗了85%的全载电力但仅提供50%的输出风量，结论是损失了35%的运载效率。
（作者： 来源：）
