数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式（数控语言或符号）编制的。数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时，机床便会自动停止。任何一种数控机床，在其数控系统中若没有输入程序指令，数控机床就不能工作。机床的受控动作大致包括机
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数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式（数控语言或符号）编制的。数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时，机床便会自动停止。任何一种数控机床，在其数控系统中若没有输入程序指令，数控机床就不能工作。机床的受控动作大致包括机床的起动、停止；主轴的启停、旋转方向和转速的变换；进给运动的方向、速度、方式；刀具的选择、长度和半径的补偿；刀具的更换，冷却液的开起、关闭等。
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：一、加工精度高，具有稳定的加工质量。二、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件。三、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。四、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍)。五、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。六、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
数控车床加工与普通车床不同，不是仅仅表现在价格和人力上，还表现在产能和加工的精准度上。
自动车床加工与一般车床不同，它是一种通过凸轮传动控制，来达到自动化操作效果的一种凸轮式车床。凸轮式自动车床的发展已有多年的历史，初从瑞士用走心机生产手表零件开始，逐步发展到走刀机，日本在自动车床的发展中也起到了很大的作用，他们生产的精度较高的自动车床，对加工精度的提高有着不可磨灭的功绩。自台湾制造自动车床后，台湾的机械加工业发展很快。近十年来，台湾自动车床制造业瞄准了大陆的机械加工业，向大陆转移制造基地，由于制造成本降低，制造质量的提高，自动车床在东南部地区如雨后春笋一样，蓬蓬勃勃地发展出来了。
严禁把超重、超长的刀具装入CNC数控车床加工机床的刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作.
CNC数控车床加工设备是一种自动化程度高、结构较复杂的加工设备，要充分发挥数控设备的时效性，就必须正确的操作和精心的维护保养，以保证设备的正常运行和高的利用率。CNC数控车床加工机床集机、电、液于一身，因此数控设备对维修维护人员要求较高，除本文所提到常规维护保养外，还应根据具体数控设备的详细操作说明手册作具体的专门维护和保养。
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