东莞市天强电镀厂主营滚镍，滚铬电镀，亮镍环保镍电镀，滚挂亮锡，哑锡，无电解镍，化学镍电镀加工。抛光电镀，硬铬电镀模具等。
振动电镀的振筛结构和振动轴向优势
通过控制振筛的振动频率或振幅等条件，可以达到控制零件在振筛内混合条件的目的，从而可将各零件的镀层厚度波动性控制到z小。
电镀时使用大的电流密度并同时进行着机械光整作用，镀层结晶细致，表面光亮度高。
对
铜板镀镍工厂
东莞市天强电镀厂主营滚镍，滚铬电镀，亮镍环保镍电镀，滚挂亮锡，哑锡，无电解镍，化学镍电镀加工。抛光电镀，硬铬电镀模具等。
振动电镀的振筛结构和振动轴向优势
通过控制振筛的振动频率或振幅等条件，可以达到控制零件在振筛内混合条件的目的，从而可将各零件的镀层厚度波动性控制到z小。
电镀时使用大的电流密度并同时进行着机械光整作用，镀层结晶细致，表面光亮度高。
对零件的擦伤、磨损等均小于其它滚镀方式。
另外，振动电镀时阴极导电平稳，夹、卡零件现象较轻，并且可以随时对零件进行质量抽检。
铜板镀镍工厂故障产生原因及排除方法
铜板镀镍工厂镀层光亮度不足产生原因
(1)光亮剂太少，主盐含量太低，阳极板太短太少，镍离子的沉积速度与迁移速度达不到平衡，致使镀层光亮度不足。
(2)pH和温度太高。此时主盐易水解成Ni(OH)2沉淀，部分Ni(OH)2夹杂在镀层中，造成镀层光亮度不足。
(3)酸性镀铜后，零件未洗净。此时零件表面(铜层)上有一层碱性膜，镍沉积在膜层上，致使镀层达不到镜面光亮。
铜板镀镍工厂镍层发脆，龟裂
产生原因：
(1)镀液pH太高，电流密度大，H3B03太少。在此条件下，主盐会水解碱化，在大电流密度下生成的Ni(OH)2被夹杂在镍层内，致使镍层发脆或龟裂。
(2)片面地追求镀层镜面光亮，盲目地添加会导致张应力增大的主光剂，而忽视助光剂匹配的重要性，致使镀层发脆。
排除方法：
(1)补充H3B03，用稀硫酸调节pH至工艺规范，降低电流密度。
(2)补充助光剂，也可单独补充部分糖精，使主、助光剂含量匹配。
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