六角螺母与螺栓、螺钉配合使用,起连接紧固机件作用 六角螺母与螺栓、螺钉配合使用，起连接紧固机件作用。其中经1型六用螺母应用广，C级螺母用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上；B级螺母用于表面比较光洁、对精度要求较高的机器、设备或结构上。2型六角螺母的厚度M较厚，多用于常经常需要装拆的场合。六角薄螺母的厚度M较薄，多用于被连接机件的表面空间受限制的场合。
m5六角铜螺柱
六角螺母与螺栓、螺钉配合使用,起连接紧固机件作用
六角螺母与螺栓、螺钉配合使用，起连接紧固机件作用。其中经1型六用螺母应用广，C级螺母用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上；B级螺母用于表面比较光洁、对精度要求较高的机器、设备或结构上。2型六角螺母的厚度M较厚，多用于常经常需要装拆的场合。六角薄螺母的厚度M较薄，多用于被连接机件的表面空间受限制的场合。
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种原件.螺母的种类繁多,我们常见的有,英标,美标,日标的螺母.螺母根据材质的不同,分为碳钢、高强度、不锈钢、塑钢等几大类型.根据产品属性对应不同的标准号分为普通、非标、（老）、新、美制、英制、德标。
盲孔压铆螺母柱如何安装到薄板上去
易切削铁表面进行处理，不锈钢保持原色，用户可根据需要按表中型号规格定货， 也可根据需要特别订制。 板材孔尺寸必须照0-+0.075mm的公差尺寸进行加工，建议冲孔。 安装必须通过“压铆”作业实现，切不能冲击敲入。
常用于电子、通讯、电器、机箱、机柜、钣金等行业。压铆螺丝是应用于薄板或钣金上的一种新型。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔中，一般的预置孔的孔径略小于压铆螺丝的压入外径，通过压力使压铆螺丝的外径压入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。
压铆螺母柱(SO/BSO等)使用方法
压铆螺母柱,也称压铆螺柱或螺母柱,多应于铆接PCB板,线路板,及各种板金,机箱机柜等。一般采用12L14快削钢或不锈钢SUS303生产，快削钢除了12L14,为适应当前的ROHS环保趋势,我们越来越来的使用12L15环保无铅快削钢作为原料。的压铆螺母柱(SO/BSO等)其头部端呈薄头的六角边形(下图中尺寸H),六角边头与光外圆部分(尺寸C)之间有一道槽(尺寸K).其使用方法是将压铆螺母柱放入预置的板孔内,一般板孔径略大于外圆(尺寸C),呈过渡配合,利用压铆机或冲床将六角边压入板孔,使板孔周边产生塑性变形,变形量被挤入K槽内,从而在薄上形成一个可固定的内螺纹。
压铆螺母铆合时的稳定性
铆钉二次铆合时，可视为其下端固定，上端仅能平移面不转动。因为铆钉较短，其柔度一般都小于对应资料屈服的柔度，故铆钉为小柔度杆，所以铆钉失稳的临界应力，则对铆钉进行压杆安稳性校核的公式。式中：为铆钉铆压时的实践安稳安全系数，为规定的安稳安全系数，一般取1.8-3.0，铆钉的工作应力。环槽铆钉假如计算结果不满足以上条件，说明铆钉铆合时安稳性不足，应通过加大铆钉厚度S来提高其安稳性。
浅兜孔浪形保持架全体刚性较差，在铆合时易发生铆钉变形、两半保持架错位等问题，所以在环槽铆钉设计时要合理选择铆钉和保持架参数，并进行相关验算，避免呈现轴承夹球及反转不灵活等现象
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