填料是装在填料塔内的传质元件，主要是用来扩大液相与气相之间接触面积和提高塔分离效率的重要内件设备。结构、制造及造价等——一般来说，填料塔的结构较板式塔简单，故制造投修也较为方便，但填料塔的造价通常高于板式塔。常用的填料主要有两大类：乱堆填料，规整填料。1）设计结构型式和规格的基本思路：促进分离效率的不断提高，改善塔内流体（液相和气相）的接触与均匀分布；渐渐的扩大其通过能力从而提
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填料是装在填料塔内的传质元件，主要是用来扩大液相与气相之间接触面积和提高塔分离效率的重要内件设备。结构、制造及造价等——一般来说，填料塔的结构较板式塔简单，故制造投修也较为方便，但填料塔的造价通常高于板式塔。常用的填料主要有两大类：乱堆填料，规整填料。1）设计结构型式和规格的基本思路：促进分离效率的不断提高，改善塔内流体（液相和气相）的接触与均匀分布；渐渐的扩大其通过能力从而提高其生产能力，以适应工业生产的需求。正确地选择填料，对改善和提高塔的操作效率及其经济效果具有重大的意义。2）对填料的基本要求：传质，要求填料能提供大的气液接触面。即要求具有大的比表面积，并要求填料表面易于被液体润湿。只有润湿的表面才是气液接触表面。生产能力大，气体压力降小。因此要求填料层的空隙率大。不易引起偏流和沟流。经久具有良好的耐腐蚀性，较高的机械强度和必要的耐热性。取材容易，价格便宜。
塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中重要的设备之一。9、对于中、小规模的塔器，和塔径小于600mm时，宜选用填料塔，这样节省费用。它可使气 （或汽）液和液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。可
在塔设备中完成的常见的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。此外， 工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥，以及兼有气液两相传质和 传热的增湿、减湿等。 这些过程都是在一定的压力、温度、流量等工艺条件下，在一定的设备内
完成的。由于其过程中两种介质主要发生的是质的交换，所以也将实现这些 过程的设备叫传质设备；从外形上看这些设备都是竖直安装的圆筒形容器， 且长径比较大，形如“塔”，故习惯上称其为塔设备。
结构承受长期载荷作用与短期载荷作用效果是不同的。从外形上看这些设备都是竖直安装的圆筒形容器，且长径比较大，形如“塔”，故习惯上称其为塔设备。结构在长期载荷作用下，其内力、变形、应力、应变都是恒定值，不随时间变化而变化。从可靠性上分析，它在规定的期限内具有较长的总持续期。设计时把它的应力水平限制在一定的范围内，才能使它长期安全运行。短期载荷情况不同，它的特点是作用时间短，量值比较大，例如载荷一般设计方法是取其反应值计算，对短期载荷，即使应力水平稍高也不会对塔器造成很大危害。基于上述理由，我们将组合应力的许用值提高20％。
塔器分类
板式塔
可根据气液操作状态分为鼓泡式塔板，如泡帽、浮阀、筛板等塔板及喷射式塔，如舌形、网孔等塔板。又可根据有没有降液管分为溢流式塔板（泡帽等）和穿流式塔板（穿流式筛板和穿流式栅板等）。
填料塔
根据结构特点分为乱堆填料（鲍尔环、阶梯环、环矩鞍等颗粒填料）及规则填料（网波纹填料、板波纹填料、格栅填料）。
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