什么是镀硬铬？今天汉铭表面处理向大家介绍，什么是镀硬铬工艺。镀硬铬是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层， 它的厚度一般在 20μm 以上，利用铬的特性提高零件的硬度、 、 耐温和耐蚀等性能。镀硬铬的工艺特点有:1)阴极电流效率达 50%～65%,沉积速度很快;2)镀硬铬的镀层硬度高(900～1200 HV),呈均匀密集的网状裂纹,性能好;3)镀硬铬的镀液分散能力好,镀层厚度均
不锈钢镀硬铬
什么是镀硬铬？
今天汉铭表面处理向大家介绍，什么是
镀硬铬工艺。
镀硬铬是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层， 它的厚度一般在 20μm 以上，利用铬的特性提高零件的硬度、 、 耐温和耐蚀等性能。镀硬铬的工艺特点有:
1)阴极电流效率达 50%～65%,沉积速度很快;
2)镀硬铬的镀层硬度高(900～1200 HV),呈均匀密集的网状裂纹,性能好;
3)镀硬铬的镀液分散能力好,镀层厚度均匀,不易产生粗糙疱瘤现象,铬层外观青亮平滑;
4)镀层与基体结合力强,前处理与传统工艺相似,操作比传统工艺容易;
5)镀液中三价铬含量允许范围宽,通常不需要停产电解处理三价铬;
6)镀硬铬的镀液不含氟化物,不含稀土元素,工件无低电区的腐蚀。
镀硬铬的应用很广， 如机械模具、 汽缸活塞、 量具、 切削和拉拔工具等。 它的另一用途是用于修复磨损零件和切削过度的工件， 使这些零件可以重复使用。
镀硬铬时该采取什么电流方式？
我们知道在电镀铬时需要通电进行反应，那么
镀硬铬时可以采取什么通电方式呢？
我们可以采用冲击电流来帮助反应。冲击电流可以用以改善镀硬铬时镀铬溶液的覆盖能力， 并使镀层均匀， 对于复杂零件及表面粗糙零件的镀铬尤其重要。采用冲击电流时， 在阳及处理后立即反转电流方向， 用高的阴极电流密度冲击 1～2min， 其值为正常镀硬铬时阴极电流密度的 1. 5～2. 5 倍左右。 然后再逐渐降至正常阴极电流密度。
冲击电流也可用于铸铁件镀硬铬， 由于铸铁件中含有大量的碳， 氢在碳上析出的过电位较低。 另外铸铁件表面有很多气孔， 使得真实表面积比表观面积大很多， 若以正常电流密度施镀，则因真实电流密度太小， 没有金属铬的沉积。 所以在铸铁件镀硬铬时， 必须采用冲击电流， 增大阴极极化。
不锈钢工件电镀硬铬的镀后处理技巧是什么？
在不锈钢工件电
镀硬铬之后，应该如何处理？汉铭表面处理公司来为您解答：
不锈钢工件电镀硬铬的镀后处理技巧有：
零件电镀硬铬处理后必须在4h内进行除氢处理，温度为190qC，时间3h，以防止氢脆。
不锈钢合金电镀硬铬工艺因钨含量较高而具有特殊性，采用吹湿砂和停留较长时间阶梯小电流送电2种特殊方法处理，较好地解决了零件特别是复杂零件的漏镀问题，且结合力好，对不锈钢基体损伤小。
电镀硬铬符合性能技术要求：试片断裂后，无镀铬层与基体分离;在总面积为0.098m2上有不超过15个独立点或凹坑且深度不大于8.47×10-3m;硬度≥850HV。
（作者： 来源：）
