不锈钢螺旋喂料机的正确操作与妥善的保养
正确的操作与妥善的保养，既能避免事故的发生又能延长机器的使用寿命，根据不锈钢螺旋喂料机的工作条件，提出下列要求：
1、不锈钢螺旋喂料机的加料应当均匀。操作与妥善的保养否则容易造成输送物料的堵塞现象，而使驱动装置过载以致整个机器的损坏。
2、不锈钢螺旋喂料机应在无负荷的情况下启动，启动后方能加料，
不锈钢螺旋喂料机
不锈钢螺旋喂料机的正确操作与妥善的保养
正确的操作与妥善的保养，既能避免事故的发生又能延长机器的使用寿命，根据不锈钢螺旋喂料机的工作条件，提出下列要求：
1、不锈钢螺旋喂料机的加料应当均匀。操作与妥善的保养否则容易造成输送物料的堵塞现象，而使驱动装置过载以致整个机器的损坏。
2、不锈钢螺旋喂料机应在无负荷的情况下启动，启动后方能加料，为此停机前必先停止加料，待机器内的物料输送完毕后方能停止运转。被输送的物料内，不得混入坚硬的大块材料以防止造成螺旋卡信造成机器的损坏。
4、在作用中应经常检查螺旋输送机件的工作状态，注意各紧固件是否有松动现象
5、应当特别注意联结螺旋钢管法兰螺栓是否松动掉下或剪断，如发现此现象应立即停机修理。
6、不锈钢螺旋喂料机各运动机构应经常加以润滑。驱动装置的减速机内应用10号汽车机油每隔三个月需换油一次。螺旋输送机的两端承箱内、悬挂轴承的油杯应用耐水润脂。
7、应当适时地调整中间吊轴承U型螺丝以防止联结轴和轴衬之间间隙过大而进入输送物料造成轴衬的剧烈磨损。
8、不锈钢螺旋喂料机送同在运动中发生任何不正常现象均应加以检查并消除之，不得强行运转。
垂直不锈钢螺旋喂料机
不锈钢螺旋喂料机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而实现了物料的垂直输送。另外，对其内部进行清理还可以将附着在螺旋轴及叶片上的物料清理干净。该机输送量小，输送高度小，转速较高，能耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。
螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
不锈钢螺旋喂料机
安装调整： （1） 不锈钢螺旋喂料机的安装型式有地面支承安装和悬吊安装，采用悬吊安装时，机壳距厂房顶部有一定的空间尺寸H，一般H≥1.5倍的螺旋直径，以保证检修的需要。 （2） 输送机的安装基础应平整、牢固，以使机器安装后不产生下沉和变形，以保证机器运转时有足够的稳定性。安装时地脚螺栓孔的有关尺寸及其对安装支架的荷重见图6和表3 （3） 组装机壳时，应按照出厂时各段的标记顺序组装，各段机壳中心线应对两端轴承座的中心连线重合度误差应符合表4的规定。不锈钢螺旋喂料机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广。 螺旋输送机长度（米） 3-15 >15-25 >25-35 允许重合度误差（毫米） 4 6 8 （4） 相邻机壳的内表面在接头错位不应超过3mm，机壳连接处应紧密。 （5） 横向水平度误差应不大于2/1000。 （6） 机壳内壁与螺旋叶片间两侧的间隙应相等，允许误差为2mm，底部的间隙允许误差为±2mm。 （7） 为了消除机壳和螺旋轴之间长度的积累误差，安装时允许在机壳的法兰面加垫1.5～3mm厚的橡胶石棉垫片。 （8） 悬挂轴承应安装在联接轴的中点，轴承两端面离螺旋管端面的间隙应≥10毫米，安装调整完毕后用内六角螺栓板手拧紧悬挂轴承上的止动螺钉。 （9） 不锈钢螺旋喂料机务必在各段安装调整好，各段机壳的法兰连接螺栓紧固后，再拧紧脚地螺栓。
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