企业视频展播，请点击播放视频作者：武汉益爵腾达机械有限公司
截齿一般说的是采煤机上的。由于采煤机是以旋转工作机构破煤，运行环境较为恶劣，受力较大，常会出现传动部位零部件的机械磨损，如采煤机伸缩筒轴承位磨损、采煤机减速机箱体内孔轴承室磨损、采煤机铰接销孔冲击磨损、采煤机滚筒煤截齿齿座内孔磨损等。
出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复
大合金截齿
企业视频展播，请点击播放
视频作者：武汉益爵腾达机械有限公司
截齿一般说的是采煤机上的。由于采煤机是以旋转工作机构破煤，运行环境较为恶劣，受力较大，常会出现传动部位零部件的机械磨损，如采煤机伸缩筒轴承位磨损、采煤机减速机箱体内孔轴承室磨损、采煤机铰接销孔冲击磨损、采煤机滚筒煤截齿齿座内孔磨损等。
出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；国内的旋挖钻机截齿生产厂家大多都不符合标准，其中较主要的就是体现在石墨杂质过多，而石墨杂质过多则会造成截齿硬度达不到标准，从而出现断裂、破碎等现象。而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有很强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间。在国内针对采煤机故障的维修中，也逐步取代了传统的维修方法。
武汉益爵腾达机械有限公司，根据市场需求，在建立了四大生产基地，分别是：武汉钻头厂、武汉截齿厂、武汉牙轮厂、贵阳钻头厂。另外机械维修保养与翻新厂也位于武汉市东西湖区东光工业新城。的售后维修服务平台已经开通，7*24h的售后服务团队整装待发，解决：“送货时效问题”，“叫车难问题”，“售后服务不及时问题”，“售后团队响应慢问题”。截齿主要是它材质的选择，截齿型号较多，不同型号的截齿使用在不同的设备上。
截齿钎焊残余应力的影响作者：linz 来源： 日期：2018-01-10 14:38:02钎焊残余应力大，截齿多采用铜锌钎料，其焊接温度达到920摄氏度以上，硬质合金、钎料、基体金属间膨胀系数差别很到，冷却时3种材料收缩程度不同，其中铜收缩量较大，基体金属次之，硬质合金较小，这样必然在硬质合金与钎料，钎料与基体金属间存在很大的拉应力，导致焊缝强度下降，截割时受到强大的冲击力负荷，导致硬质合金头脆裂。7、挤压焊头：铜焊片溶化后，挤压合金头使已融化的焊液均匀环绕合金头，使产品达到应有的技术要求。
采煤机滚筒的旋转方向的确定原则是有利于装煤和机器的稳定性。为了输送机推运煤，滚筒的旋转方向必须与滚筒的螺旋线方向一致。对逆时针（站在采空区侧看滚筒）旋转的滚筒，叶片应为左旋；顺时针旋转的滚筒，叶片应为右旋。即符合“左转左旋，右转右旋”的规律。对于单滚筒采煤机，使用在左工作面的滚筒，应顺时针旋转，使用右旋滚筒。使用在右工作面的滚筒，应逆时针旋转，使用左旋滚筒对于双滚筒采煤机，为了保证采煤机的工作稳定性，双滚筒采煤机两个滚筒的旋转方向应相反，以使两个滚筒受的截割阻力相互抵消，因此，两个滚筒必须具有不同的螺旋方向。两个转向相反的滚筒有两种布置方式：一是前顺后逆。采用这种方式，采煤机的工作稳定性较好，但滚筒易将煤甩出误伤司机，且煤尘较大，影响司机正常操作。二是前逆后顺。采用这种方式，采煤机的工作稳定性较差，易振动，但装煤效果好，煤尘少。对机身较重的采煤机，机器振动影响不大。因此，大部分采煤机都采用“前逆后顺”的方式，即左滚筒为左旋叶片，逆时针旋转；采用这种方式，采煤机的工作稳定性较差，易振动，但装煤效果好，煤尘少。右滚筒为右旋叶片，顺时针旋转。
截齿的寿命长短和性能影响着旋挖钻机生产效率以及生产成本，传统的截齿是由硬质合金刀头镶嵌到不锈钢1刀体的刀具，主要配置用于旋挖钻机、采煤机、掘进机、铣刨机等设备，是一种消耗品。截齿钎焊焊缝间隙的大小是影响钎焊缝致密性和焊缝强度的关键因素,间隙太小,妨碍钎焊料流入,间隙过大,破坏钎焊缝的毛细管作用,使钎焊料不能填满间隙。旋挖机截齿是桩工机械中的易损件之一，旋挖钻机截齿的性能好坏直接影响旋挖钻机使用性能的发挥、工作平稳性、功率的消耗和其他相关零部件的使用寿命
（作者： 来源：）
