抽油机的维修保养在生产实际中按级别可分为三个级别保养：即例行保养、一级保养和二级保养。
例行保养是由采油工每班或每日进行的检查保养，其保养内容如下：
（1）检查各部位紧固螺栓，用手锤击打一下主要部位的螺栓，应无松动、滑扣现象。也可采用画安全线的办法，检查时注意安全线是否错开位置。关键部件如曲柄销螺帽必须每天检查。
（2）检查减速箱、中轴、尾轴、曲柄销应无异常声响，不
抽油机生产厂家
抽油机的维修保养在生产实际中按级别可分为三个级别保养：即例行保养、一级保养和二级保养。
例行保养是由采油工每班或每日进行的检查保养，其保养内容如下：
（1）检查各部位紧固螺栓，用手锤击打一下主要部位的螺栓，应无松动、滑扣现象。也可采用画安全线的办法，检查时注意安全线是否错开位置。关键部件如曲柄销螺帽必须每天检查。
（2）检查减速箱、中轴、尾轴、曲柄销应无异常声响，不缺油、不漏油。
（3）保持抽油机清洁、无油污。
抽油机运转时，驴头在上下行程中，电动机所承受载荷的差异成为抽油机的不平衡。抽油机不平衡的危害有以下几方面：
（1）由于载荷不均匀，会缩短电动机的使用寿命，浪费电功率。
（2）由于载荷不均匀，会引起抽油机的振动，缩短抽油机使用寿命。
（3）由于载荷不均匀，会破坏曲柄旋转速度的均匀性，使驴头上下摆动不均匀，影响抽油机和抽油泵的正常工作。
为了使抽油机的参数更加合理的满足井下排液要求，避免做无用功，近年来在现场开始应用了一些控制技术。其中较为成功的是变频器的使用，它可以很方便的调节电动机转速达到调节抽油机冲次的目的，实现抽油机出力与油井产量较有效的平衡。但也存在控制器自身也耗能、现场野外条件不适宜电子设备、仪器使用等问题需要进一步改进。在提高抽油机传动效率方面,主要有:在润滑油方面,使用润滑油添加剂,改善润滑效果
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