静电喷涂机
静电喷涂工艺软件IPS Virtual Paint Spray是一款操作简单，计算，硬件要求相对低的机器人喷涂软件。它使用浸入网格边界法耦合求解流场、电场和液滴运动，无需手动处理网格。通过IPS VP Spray可以直接得到喷涂后漆膜厚度，优化喷涂路径和参数，减少样车使用，提高工作效率。
软件特点
：计算效率是传统CFD软件的数十倍可靠：耦合求解，真实再现喷涂场景直观：直
静电喷塑机厂家
静电喷涂机
静电喷涂工艺软件IPS Virtual Paint Spray是一款操作简单，计算，硬件要求相对低的机器人喷涂软件。它使用浸入网格边界法耦合求解流场、电场和液滴运动，无需手动处理网格。通过IPS VP Spray可以直接得到喷涂后漆膜厚度，优化喷涂路径和参数，减少样车使用，提高工作效率。
软件特点
：计算效率是传统CFD软件的数十倍可靠：耦合求解，真实再现喷涂场景直观：直接查看喷涂效果，灵活调整喷涂参数：提高喷涂质量，提升工作效率，节省成本经验：建立喷涂工艺参数数据库，规范工艺流程易学:界面简洁，操作容易，无需画网格软件优势
节省大量现场调试时间在车型开发过程中完成仿形工作缩短车型开发周期，提高产量操作容易，无需绘制计算网格不需要的CFD知识便可完成计算批量作业，易于比较计算结果
静电喷涂全称：四层防腐静电喷涂工艺——两喷两固工艺流程，行业的表面处理工艺，次富鋅底粉（半固化）+第二次诺贝尔-阿克苏聚氨酯彩色粉末（固化），可提腐防锈能力，色彩鲜艳多样、耐高温、耐腐蚀、不易脱落。
二、在静电喷涂工艺流程应该注意以下问题：1、雾化空气压力2、涂料喷涂量3、喷涂距离4、喷涂电阻值5、喷涂室风扇风速6、溶剂挥发过快或太慢7、涂料粘度8、涂膜太厚
三、以上问题会造成喷涂不良：1、雾化不良2、涂料反弹多3、上漆率低4、喷涂面发生流挂5、涂膜稀薄6、出现气孔、白斑、气泡
一、危险有害因素分析1）火灾、（1）粉料为可燃物，工作空间通风除尘措施不到位，存在可燃粉尘，遇明火、电火花等激发能源，将导致火灾事故。引起的常见引爆原因有：①电极与接地间的火花；②电极与工件之间的火花；③两金属表面相互磨擦引起的火花；④放电火花（由于接地物靠近或感应电引起的隔离体带电所引起的火花）；⑤由于风机风叶断裂引起的火花（风叶可采用铝材制造，但不可采用塑料风叶，因有产生静电的危险性）；⑥粘有粉末的轴承过热产生火焰；⑦电源和照明设备电气事故；⑧明火的点燃。（2）喷粉区属于21区粉尘环境，如果环境中电气设备选型不符合防爆要求，可能发生粉尘事故。（3）正常喷涂时，如果喷涂器电极与工件(或其他物体)的间距不当，就有可能发生放电打火现象，如果恒流源控制失效，这一打火的能量就可能超过悬浮粉末燃爆的点火能量。（4）喷粉房内粉末与空气的混合，若回收风量不足以将粉末与空气混合浓度降低到允许浓度下，则容易达到浓度下限，当静电打火能量超过粉末点火能量，就可能引发事故。2）触电（1）由于喷粉静电高压可达60-90kV，作业时触碰喷枪末端放电针，则会导致触电事故。（2）喷涂完毕，未将喷枪的放电针充分放电，导致触电事故。（3）喷枪及其辅助装置上不应带电的的金属部件与高压发生器接地端子未进行可靠连接，可能导致触电事故。（4）喷涂装置静电高压引起的。（5）涂装控制系统与高压静电发生器未实现联锁。
很多客户在使用静电喷枪前都有不太清楚使用静电喷枪一般需要满足哪些条件1.喷漆室风速静电喷枪喷涂时建议喷漆室风速、排风量要小于一般空气喷涂。一方面静电喷涂本身漆雾、溶剂挥发量小，不需要过高排风量，另一方面，风速过大，直接影响漆雾在电场中的吸附力而影响静电效果，对于一般空气静电喷枪，建议风速为0.5～0.7m/s。喷漆室2.静电喷枪的接地要求静电喷枪、被涂物、进入喷涂区域的人员及喷涂区域的地面和装置必须接地，要求对地电阻小于2MΩ，并且要及时输出物品表面的电荷，防止电荷积累，产生放电现象而发生危险。
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