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附着力促进剂批发
1、附着力促进树脂LTW是高度耐光耐候的软树脂。附着力促进剂的应用涉及的材质及油漆都较为广泛,在实际的应用中操作和调整的空间较大,通过作用与塑料与金属底材表面与油漆涂层之间的形式,增强附着力。20OC时纯的LTW是极度稠的、稍稍发粘的玻璃状物质,随着温度升高这些性质逐渐降低。LTW能改善大多数涂料对金属、无机物和某些塑料的附着力。同时LTW还能够在不使粘度显著增加的情况下提高光泽和固体分。
2、附着力提高的程度主要取决于基料的性质。二:金属类底涂型附着力促进剂金属底涂附着力促进剂应用较为多的底材通常是锌合金、铝合金、不锈钢,工艺可以是喷涂或者是水镀工艺。附着力促进树脂LTW对色漆的附着力提高作用要比清漆明显。LTW的一般用量是基料10-20%。当加入量增加时,在室温和低温时,柔韧性会增加,漆膜可能会发软。必须注意的是,当加入过量的附着力促进剂批发LTW时,在物定条件下,随着所用基料的不同,漆膜可过软。如果存在溶液滞留性,这种情形会更明显。
3、在所有的基料中,附着力促进剂批发附着力促进树脂LTW对共聚物的附着力提高为显著。尽管三聚物因含有自由羧基而具有较好的附着力,但在使用LTW后,对其附着力仍有提高,在大多数情况下,这可以提高户外使用时的长期附着力。
4、附着力促进树脂LTW也可以与其他的基料和涂料体系混用,以提高其附着力。在氨基醇酸烘漆和聚氨酯涂料和其它大部分特殊混合的涂料中都有很好的效果。LTW可通过其含有的自由羟基、羧基或键参与到双组份涂料的反应中。
5、由于附着力促进树脂LTW具有较高的酸度、羟值和高柔韧性,使其特别适合于此类用途。
6、由于附着力促进树脂LTW对附着力有促进作用,因此它适合用于底漆。使用LTW还能改善印刷油墨对不同底材的附着力。在涂料中特别是双组份涂料中使用LTW,通常附着力都能得到提高。
7、建议在使用附着力促进树脂LTW时,先将LTW与树脂混合好后再加入银粉,添量不宜过高,一般在2%-3%左右。尽量不让LTW直接接触银粉。
水性聚氨酯的特点附着力促进剂批发
水性聚氨酯胶粘剂(简称PU胶)是指以水性聚氨酯为基料而制得的胶黏剂,是水性胶粘剂中的重要一类,以其优良的粘接性、突出的耐油、耐冲击、、耐低温等特性,近年来得到了迅速发展。
水性聚氨酯的6大特点:
1.大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含-NCO基团,因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和黏附力进行固化。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团,适宜条件下可参与反应,使胶粘剂产生交联。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用-NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团,适宜条件下可参与反应,使胶粘剂产生交联。
2.附着力促进剂批发除了外加的高分子增稠剂外,影响水性聚氨酯黏度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。附着力促进剂批发产品应用1、AE701可作为塑料薄膜油墨、涂层、水性纸塑胶粘剂的附着力促进剂2、AE701用于粘合剂配方,可粘接PP、PE、PVC、PA、PPO、PU、纸张、铝箔、铜、不锈钢等。聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多,黏度越大而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯黏度的影响并不明显,这有利于聚氨酯的高分子量化,以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比,溶剂型聚氨酯胶粘剂的黏度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量,水性胶粘剂的黏度较溶剂型胶粘剂小。
3.黏度是胶粘剂使用性能的一个重要参数。水性聚氨酯的黏度一般通过水溶性增稠剂及水来调整。而溶剂型胶粘剂可通过提高固含量、聚氨酯的分子量或选择适宜溶剂来调整。
4.由于水的挥发性比有机型溶剂差,故水性聚氨酯胶粘剂干燥较慢,并且由于水的表面张力大,对表面疏水性基材的润湿能力差。若大部分水分还未从粘接层、涂层挥发到空气中,或者被多孔性基材吸收就加热干燥,则不易得到连续性的胶层。
5.水性聚氨酯胶粘剂可与多种水性树脂混合,以改进性能或降低成本。此时应注意离子型水性胶的离子性质和酸碱性,否则可能引起凝聚。因受到聚合物间的相容性或在某些溶剂中的溶解性的影响,溶剂型聚氨酯胶粘剂只能与为数有限的其他树脂胶粘剂共混。
6.水性聚氨酯胶粘剂气味小,操作方便,残胶易清理,而溶剂型聚氨酯胶粘剂使用中有时还需耗用大量溶剂,清理也不及水性胶方便。
水性附着力促进剂批发常见问题的原因
水性防腐涂料常见缺陷的原因
1、涂膜泡控
原因主要有:消泡剂选择和搭配不当;打浆和调漆阶段未将消泡剂打散打匀;辊涂时涂料粘度过低,喷涂时喷枪未调到较好。有泡孔,空洞处无料遮盖,水氧轻易侵入,腐蚀就发生了。
2、涂膜缩孔
原因主要有:附着力促进剂批发涂料体系中各组分未能搅拌均匀,表面张力大的物质如乳液等,铺展流动性差;消泡剂、成膜剂等加量过大。缩孔多,底漆易出锈,面漆外观差。
3、硬度问题
原因主要有:与基料的Tg及加量有关,与粉料的吸油量及加量有关,与成膜过程中的环境条件即温湿度有关。涂膜太硬,柔韧性、弯曲性和耐冲击性就通不过,涂膜太软,水的渗透增