锂电池粉碎机在锂电池回收处理设备中起关键作用市场中被淘汰下来的锂电池越来越多，锂离子电池大多由电池帽、电池壳、正极、负极、电解质和电池隔膜等几大部分构成。分析表明: 锂离子电池平均含钴12%～18% , 锂1. 2%～1. 8%, 铜8%～10% , 铝4%～8% , 壳体合金30%。从废旧锂离子二次电池中还可以回收铝、铜以及有其他，价值利用率高。废旧锂电池回收处理
小型电路板拆解设备生产厂家
锂电池粉碎机在锂电池回收处理设备中起关键作用市场中被淘汰下来的锂电池越来越多，锂离子电池大多由电池帽、电池壳、正极、负极、电解质和电池隔膜等几大部分构成。分析表明: 锂离子电池平均含钴12%～18% , 锂1. 2%～1. 8%, 铜8%～10% , 铝4%～8% , 壳体合金30%。从废旧锂离子二次电池中还可以回收铝、铜以及有其他，价值利用率高。废旧锂电池回收处理设备生产厂家，其生产的锂电池粉碎机设备主要用于锂离子电池的处理，锂电池粉碎机在锂电池回收处理设备起关键作用。对报废正负极片中的铝泊、铜泊与正负极材料进行分离处理，以便循环利用之目的。
生产的电路板回收设备可分离金属与非金属，且金属的分离精度高、分离速度快。机械实现了全自动电路板回收设备整体式制造，采用了拆解，粉碎，除尘，物理分离等复杂工序焊接拼装的方式制造，全智能电频柜控制，生产效率好、分离精度高、可靠性高，还大大减少了人力，与电量的消耗，分离率可达。目前，机械电路板回收设备被客户应用于废旧垃圾、金属分离，家电分离等各项金属分离回收生产线中，实现了废旧电子垃圾的大规模金属回收，且电路板回收设备性能稳定，操作简单，较易维护，是用户实现电子垃圾金属生产回收的好帮手！
电路板回收设备的静电分离装置由于荷电效果不佳等原因，少量颗粒也有或许落入其他区，因此，需求对物料进行二次分离或多次分离。从高压静电分离的工作原理可以看出，物料分离效果取决于金属颗粒是否能顺畅脱离接地圆辊电极，非金属颗粒是否能吸附于接地圆辊电极。才能更好的实现分离，达到金属与分金属完全分离的目的，从而提高金属分离的纯度。电路板回收设备采用破碎风选—高压静电分选技术废旧电路板中有色金属含量是稀有金属的含量的几十倍，具有重要的回收价值。对于废旧印制电路板(PCB)的回收利用，采用破碎-高压静电分选技术具有一定的功效，该设备生产效果好、无二次污染等优点。电路板回收设备采用高压静电分选依然面临一些急需解决的问题：1、小粒径的物料由于团聚作用和不充分等因素严重影响分选过程的稳定性；2、未处理的破碎电路板中非金属物料的含量为75%,大量的非金属物料进入到分选机加大电选机的工作负荷；3、在非金属物料含量太高的情况下,高压静电分选无法同时达到较高的分离效率和较大的产量；4、在物料的输送过程中扬尘现象严重,影响工人健康。
塑分离设备是废旧铝塑材料回收处理的理想的设备，该设备完全采用机械分离方法，不需要化学方法和分离液等，完全干式分离，分离的纯净率在99％以上。可以分离铝塑板边角料和药片包装料、娃哈哈瓶盖、铝塑管、废旧电缆、电 路板等金属与塑料的混合物。属于项目中新型设备。标准系列型铝塑分离回收设备（静电分离器）是我们公司在吸收国内外静电分离技术的基础上研发的型静电分离设备，通过多年的理论分析和实践，获得比较好的分选效果，分选后的杂质可小于1%, 即分选效率可达99%以上。
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