衬氟蝶阀与硬密封蝶阀的区别和选用衬氟蝶阀与硬密封蝶阀的区别和选用
1、从结构上： 硬密封蝶阀指的是密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料。而软密封蝶阀则是接触的两密封面可以单独，也可以全部使用软质材料，如衬氟蝶阀即为蝶板和阀座均用四氟包裹；
2、从密封性能上： 软密封衬氟蝶阀的优点是密封性能好，缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。硬密封蝶阀的使用寿命长，但是密封性相对比软密封
不锈钢对夹蝶阀费用
衬氟蝶阀与硬密封蝶阀的区别和选用
衬氟蝶阀与硬密封蝶阀的区别和选用
1、从结构上： 硬密封蝶阀指的是密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料。而软密封蝶阀则是接触的两密封面可以单独，也可以全部使用软质材料，如衬氟蝶阀即为蝶板和阀座均用四氟包裹；
2、从密封性能上： 软密封衬氟蝶阀的优点是密封性能好，缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。硬密封蝶阀的使用寿命长，但是密封性相对比软密封差。
3、从使用条件上： 软密封衬氟蝶阀用于常温常压环境，硬密封蝶阀可用于低温、常温、高温等环境，一般可以做较高的压力，软密封则不行，但衬氟蝶阀具有的耐腐蚀性能！
4、从制造上： 至于制造方面，从原理上来看，两者差别不大，主要就是阀座的区别，软密封衬氟蝶阀是非金属结构，硬密封蝶阀是金属结构，要考虑到金属之间的硬度关系，以及工况，走的什么介质等方面。
SolidWorks软件建立调节阀模型
调节蝶阀的流态分析
1、利用SolidWorks软件建立调节阀模型
由于计算流体动力学分析属于大型数值问题求解，因此为了缩短求解时间，建模时应避免过于复杂，以免影响分析速度。因此只需画出阀体，阀瓣及管道的简单模型，阀前管道长度可取5倍阀门通径，阀后管道长度可取10倍阀门通径(参考标准GB/T30832-2014《阀门流量系数和流阻系数试验方法》)。
另外SolidWorks Flow Simulation需要一个封闭的空间来确定计算区域，因此模型管道的进口和出口应该是封闭的。
2、运行Folw Simulation
可根据设置向导建立一个算例，闭关对边界条件进行设置。根据提示我们依次对各项目进行设置：单位系统(选m-kg-s)—>分析类型(选内部)—>流体类型(选空气)、流动特性(选层流和湍流)—>接下来其他选项可以选择默认值。这时在SolidWorks结构树中出现一个新的算例。
3、设置边界条件及运行结果
设置流体子域为空气，根据标准中对流量系数测试试验的规定，同时参考实际试验中提供的资料及工况数据，设定出适当的边界条件，边界条件的设置可以根据阀门流量系数的定义来选择，即阀前阀后压差为1bar。求阀门各个开度时的流量。
测量入口流体平均流量Qv=3910m3/s;
空气密度e=1.293kg/m3;
阀前压力p1=2.01325bar;
阀后压力p2=1.01325bar;
介质温度t=20℃;压力恢复系数FL=0.55;
因此求得Kv=1013118，Cv=876399。
半球阀替代球阀、闸阀、蝶阀使用的探讨
半球阀替代球阀、闸阀、蝶阀使用的探讨
结构上采用偏心﹣楔紧原理。
阀体和阀芯回转中心（即阀杆轴线）与阀芯的密封球面的几何中心偏置一个径向尺寸，还与阀座密封面在阀体通道轴线上有个偏置尺寸，密封副为金属－金属外力作用下接触，阀门依靠两个偏心实现自锁关闭，偏心的合理选配使得自锁角小于摩擦角，自锁角选的太小关闭容易，开启特困难，角度选大了，虽然开启力小，但关闭力矩迅猛增加，试验台的反复试验，确定两个搭配合理的偏心量至关重要，可靠的自锁性能确保其密封严紧。这是半球阀的核心技术，从结构原理通过制造手段去实现密封而言，球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等确有逊色。
不锈钢蝶阀锈蚀原因分析热处理试验分析
不锈钢蝶阀锈蚀原因分析
热处理试验分析
σ 相是一种铁铬原子比例大致相等的金属间化合物。化学成分、铁素体、冷变形、温变都不同程度地对 σ 相形成产生影响。采用染色法试验，在显微镜下观察析出相变化不明显，故采用了热处理的方法来鉴别 σ 相。有关资料介绍，σ 相通常是在 500~800℃ 长期时效中形成的。这是因为较高的温度下时效有利于铬的扩散。再高温度加热 σ 相将开始溶解，溶解完毕至少要在 920℃ 以上。在高于 σ 相的稳定温度加热可使之消除。形成 σ 相所需时间虽然很长，但消除 σ 相一般只要短时间加热即可。根据这一理论，制定了热处理工艺，观察组织中的析出相是否可以消除。将从蝶阀上切取的试样加热到 940℃，保温 30 min，然后在 Neophot-32 金相显微镜上观察分析。经热处理后的试样中的析出相没有消除，并保持原形貌，由此证明了该组织中的析出相有可能不是 σ 相。
（作者： 来源：）
