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液压泵中主要分为柱塞泵、齿轮泵和叶片泵三种，柱塞泵又细分为多种不同的类型，其中包括轴向柱塞泵，大多数液压泵用户都知道轴向柱塞泵，但对于轴向柱塞泵安装和使用，部分用户并不完全了解，下面我们就对轴向柱塞泵的相关安装与使用作进一步的分析与讲解：
1、柱塞泵的轴伸。不能承受径向力和轴向力，这是各种液压泵的共同特性。
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液压泵中主要分为
柱塞泵、齿轮泵和叶片泵三种，柱塞泵又细分为多种不同的类型，其中包括轴向柱塞泵，大多数液压泵用户都知道轴向柱塞泵，但对于轴向柱塞泵安装和使用，部分用户并不完全了解，下面我们就对轴向柱塞泵的相关安装与使用作进一步的分析与讲解：
1、柱塞泵的轴伸。不能承受径向力和轴向力，这是各种液压泵的共同特性。
2、液压泵安装体结构。安装体一般用铸铁铸造，其结构如图Y所示，1、2两端法兰分别与液压泵法兰和Y系列B5或B35电动机的法兰连接。这种安装形式对液压泵与电动机（发动机）两轴的同心度的误差基本可以消除，泵运转时也无噪声，是延长液压泵使用寿命的有效途径，因此工程上越来越多地采用安装体安装方式。
3、用脚架（弯板）安装液压泵。液压泵两端不允许用带轮和链轮直接传动，因各类液压泵的轴伸绝対不允许径向受力。用联轴器与发动机（电动机）输出轴连接时，联轴器的内孔不能有过盈量，装配时不许拿铁锤用力敲打联轴器。一般推荐用脚架安装液压泵。
在液压泵中，根据结构样式的不同，可以分为叶片泵、
柱塞泵和齿轮泵；而根据流量能否调节分为定量泵与变量泵，其中，柱塞泵是依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。
柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑和流量调节方便等优点，柱塞泵又分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。为了帮助大家更好的了解柱塞泵，接下来将为大家介绍的是柱塞泵的使用和维修过程中需要注意的事项。
柱塞泵的使用与维修
1、直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。
2、靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就担任机器，会对液压泵内的与滑鞭造成拉脱现象，出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。
3、对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。
芜湖皖江物资小编给大家介绍下
气动柱塞泵的使用和维修过程中需要注意的事项。
1、球面配流的磨擦副，在缸体配流面划痕比较浅时，通过研磨手段修复；
配流面沟槽较深时，应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后，再进行研磨，不可盲目研磨，以防铜层变薄或漏油出钢基。
2、平面配流形式的磨擦副可以精度比较高的平台上进行研磨。
3、缸体和配流盘在研磨前，应先测量总厚度尺寸和应当研磨掉的尺寸，再补偿到调整垫上。配流盘研磨量较大时，研磨后应重新热处理，以确保淬硬层硬度。
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