如何清洗新100公斤固态酿酒设备
1、当100公斤固态酿酒设备安装完毕后进行水洗，用自来水冲洗糖化锅、过滤槽、沉淀槽。冲洗发酵罐时，将自来水管路接在发酵罐排气阀上，排污阀打开，冲洗10分钟。
2、进行火碱清洗。温度高于60℃的话，则要考虑到储运的低温度，温差导致钢桶发生负压。在糖化锅中加入自来水200L左右，再加入3%量的火碱片，进行加热，温度达到
100公斤固态酿酒设备
如何清洗新100公斤固态酿酒设备
1、当100公斤固态酿酒设备安装完毕后进行水洗，用自来水冲洗糖化锅、过滤槽、沉淀槽。冲洗发酵罐时，将自来水管路接在发酵罐排气阀上，排污阀打开，冲洗10分钟。
2、进行火碱清洗。温度高于60℃的话，则要考虑到储运的低温度，温差导致钢桶发生负压。在糖化锅中加入自来水200L左右，再加入3%量的火碱片，进行加热，温度达到80-90度。糖化锅、过滤槽的碱洗通过糖化搅拌器、过滤耕刀及饮料泵的输送来实现，发酵罐碱洗时，先将饮料泵至换热器至发酵罐排污阀之间管道链接起来，将火碱水泵入发酵罐，然后用饮料泵将发酵罐中的碱液通过排污管与排气管进行循环，碱洗20分钟，再用泵将该发酵罐中的碱液通过排污管打入下一发酵罐，然后进行如上操作。
发酵罐碱洗完毕，可将碱液放入储存罐或稀释排放。如果清洗其它发酵罐时碱液温度降低的话，应重新回收到糖化锅重新加温再进行清洗。
3、用热水清洗。100公斤固态酿酒设备作为一种常用的设备，在使用了一段时间后，难免会出现污垢和水垢，应该如何清理100公斤固态酿酒设备中的污垢呢。在糖化锅中加入自来水足量，进行加热，温度达到90-100度。糖化锅、过滤槽及沉淀槽的碱洗通过糖化搅拌机、过滤耕刀及饮料泵的输送来实现，冲洗死角，需人工冲洗，发酵罐用热水清洗时，先将饮料泵至换热器至发酵罐排气阀之间的管路链接起来，打开发酵罐的排污阀，冲洗5分钟。
4、然后在使用前再用自来水冲洗即可。
100公斤固态酿酒设备的类型
一、100公斤固态酿酒设备的原料：
现在市场上100公斤固态酿酒设备原料有铝制和不锈钢以及紫铜三种，这三种原料各有优势，所以在挑选的时候可以自由挑选。不锈钢原料的酿酒设备比较中庸，从性价比上看，是适合的酿酒原料。
二、酿酒设备的类型：
市面上的制酒设备分为两类：老式的平底锅和节能蒸汽酒锅。老式平底锅是传统的制酒设备，它有一个比较丧命的缺点：简单糊锅，即使是老师傅也不简单把控。而节能蒸汽酒锅是现代科技发展的产物，相对于以前的设备有很多长处：选用多种专利加热技能，永无糊锅现象；没有异味，曲子味只有浓浓的酒香味，可以现烧现卖，又可贮酒增值；100公斤固态酿酒设备运输的注意事项：核算液体体积的时候须留足产品因热膨胀时涨裂10％的空间，防止钢桶下跌变形时涨裂。蒸馏完白酒放出的酒糟是搞养殖的好饲料，酒糟里的蛋白质含量可到达18%以上，可以饲喂猪、牛、羊、鹿、鱼、鸡、鸭、鹅等。因此，建议大家挑选节能蒸汽制酒设备。
100公斤固态酿酒设备熟料酿酒有哪些优势
100公斤固态酿酒设备熟料酿酒有哪些优势？
一简：工艺简单。
用传统酿酒设备酿酒工艺为：质料→浸泡→初蒸→焖粮→复蒸→摊凉→加曲→装桶培菌→加水平配糟→装桶发酵→蒸馏→成品酒。
熟料高产酿酒工艺为：熟料粮食+酒曲+水→发酵→蒸馏→成品酒。
二省：省本钱，省时间。
直接将熟料加酒曲加水即发酵产酒，比传统工艺省燃料50%，省产地和人力50%，省时间50%，蒸酒和蒸料几乎是同时完结。
三高：
1、出酒率高。传统的酿酒设备工艺酿酒出酒率低，一般玉米在40-55%之间。而采用熟料高产酿酒新技术新设备出产，出酒率可进步50%左右。按100公斤粮食出50度白酒计算，大米出酒率可达到90-、玉米70-80%。
2、酒的高：用该工艺出产的白酒酒体洁白、绵甜爽口、酒质纯粹、浑厚悠长、无邪杂味、焦糊味、暴辣味。经法定部门检测，酒质达到一级品规范。因为均系纯粮酿造，坚持本来传统酒的风味，故很有卖点，极受市场欢迎。
3、经济效益高：因为用该新工艺酿酒比传统工艺本钱和工时节省一半，酿酒设备出酒率又进步50%，且能保证酒质稳定同时还有高蛋白酒糟等副产品可出售或喂猪、鱼等。其经济效益就明显地体现出来了。
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