广州万举机械有限公司——挤出热压机模温机厂家
模温使用规定如下：
1、PP聚丙l烯料模温为40-80℃，推荐温度为50℃。
2、PPS聚苯硫醚料压模温度120-180℃
3、POM聚甲醛成型温度：80~105 C，大面可提高。
4、HD高密度聚乙烯模具温度：50~95 C。
5、聚碳酸酯 PC型模具温度：70~120℃。
6、 PB
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模温使用规定如下：
1、PP聚丙l烯料模温为40-80℃，推荐温度为50℃。
2、PPS聚苯硫醚料压模温度120-180℃
3、POM聚甲醛成型温度：80~105 C，大面可提高。
4、HD高密度聚乙烯模具温度：50~95 C。
5、聚碳酸酯 PC型模具温度：70~120℃。
6、 PBT聚对苯二甲酸丁l二醇酯模压温度：对于不增强的材料，模具温度为40~60 C。
万举机械有限公司——挤出热压机模温机厂家
7、PA6聚酰胺6或尼龙6模具温度：对于薄壁型模具，塑件温度为80~90 C。壁厚大于3 mm，推荐使用20~40 C的冷模。用于玻璃钢的模具温度应大于80 C。
8、 ABS丙l烯腈-丁二烯-苯l乙烯共聚物模压温度：25…70 C。(模具温度影响塑料制品的光洁度，温度越低光洁度越低)。
9、PA12聚酰胺或尼龙12的模具温度：对于未增强的材料，30~40 C,80~90 C的薄壁元件或元件，90~100 C的增强材料。提高温度会提高材料的结晶性。在PA12中，准确控制模具温度非常重要。
10、PA66尼龙66模具温度：对于未强化材料，应在60-90℃，强化材料加纤30%以上80-120℃。
油式模温机在使用过程中改如何保养？
油加热器的性能指标:
1、主机总电源过瞬时电流无熔丝低压断路器
2、电动机倒转保护措施及报警l灯
3.低油防护措施和报警装置
4、温度保护措施和报警指示灯
5.循环帮助装置过载保护装置和警报灯
6.BY-Pass型液压开关
7.出现异常危险警报信号软件系统
8.发生异常风险的被动蜂鸣器提示
9.保温和保温的正确处理
10.主机电源的欠相保护
11.自动温度保护重新启动
12.热介质电路开关环境温度屏幕显示表格
13.特殊型号规格的附加设计构想
如何控制好模温？
模温是与产品接触的腔面温度。对于产品的外观质量和内在性能有很大的影响。若模内温度过低，一方面塑料熔体冷却速度加快，凝固层厚度增加，造成熔体粘度增大，使成型压力增大，难以成型；另一方面，塑胶熔体流动不畅，容易出现流痕，制品外形不光滑，同时熔接痕的长度和清晰度都增大，导致产品外观质量下降。模温也不能过高，过高则冷却时间过长，生产效率降低，产品收缩率增加，尤其是结晶性塑料的收缩率要比非结晶性塑料大得多。
所以，为保证产量，同时兼顾生产效率，应适当提高模具温度，以增加熔体流动长度，提高产品的表面光洁度、结晶度和密度，减少内应力和充模压力。与此同时，模具成型前后的温度对制品变形影响较大，模具的这两种温度应尽可能相等，zui大差异不得超过10℃。
影响模温机模具温度的因素
一般情况下，影响模具温度稳定性的因素有：介质温度、管道长度和大气温度。一般情况下，实际到达模具的介质温度比设定温度低，注塑加工商可以通过监控介质进、出模具时的温度，再适当提高或降低介质温度来满足实际需要。
模温机导热油的性能
若采用直接加热方式，热导率zui高可达热水器表面的热裂。尤其是模温机的设计，热水器表面流速不高，使用温度和膜层温度差别很大。若使用温度偏高，则导热油表膜温度较高，易发生热裂变。
石油与空气接触，氧化为有机酸。高温时氧化速度很快，尤其是在90℃以上的高温条件下更是如此。有机酸氧化后将发生聚合反应，提高流体粘度，降低传热效率，并在管壁上沉淀，这种情况与热裂变类似，导致传热效率大大降低。氧化剂主要存在于扩张油缸中，如发现油缸结垢或腐蚀，则有氧化的可能。为了防止氧化，扩张油缸的覆盖油应保持在60° C。
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