说到板式换热器，可能很多人对此并不了解，而小编可以告诉大家，好比如空调系统，它的里面就有换热器哦，并且一定要使用换热器，为什么小编要这么说呢，主要是因为：
一、水系统空调主机的内部的氟-水换热器，起到跟二次冷媒换热的作用，一般有三种形式换热器，A.套管式换热器；B.壳管式换热器；C.板式换热器，A和B一般用在大型机组上，优点是压力损耗小，水质要求低，不容易堵塞，C
船用板式换热器定做
说到板式换热器，可能很多人对此并不了解，而小编可以告诉大家，好比如空调系统，它的里面就有换热器哦，并且一定要使用换热器，为什么小编要这么说呢，主要是因为：
一、水系统空调主机的内部的氟-水换热器，起到跟二次冷媒换热的作用，一般有三种形式换热器，A.套管式换热器；B.壳管式换热器；C.板式换热器，A和B一般用在大型机组上，优点是压力损耗小，水质要求低，不容易堵塞，C一般用小型机组上，优点是体积小，。如果是水系统主机，肯定得有个换热器的，如果不是板式也要是其他形式的一种。
二、户式空调水系统使用小型采暖锅炉辅助加热，也会在主管道上循环水泵后面空调主机之前串联一个板式换热器，通常是板式的，这个是空调系统水和锅炉采暖水（锅炉有采暖和生活热水两个回路）换热用的，冬季使用的时候，设定锅炉温度，炉膛烧水，到达设定温度，采暖循环泵开始工作，水输出到换热器循环，对空调系统主管道上的回水进行加热，如果为了节约成本降低造价取消取消换热器，就要把采暖炉并联在主管上，冬季使用的时候，主系统的循环泵会和锅炉子系统的采暖循环泵抢水，造成锅炉采暖水流量不够，锅炉起不到采暖作用；取消换热器还有另外一个办法，在锅炉并联的那段主管上加个闸阀或截止阀，制热的时候把阀关掉，再取消锅炉的循环水泵，因为这个时候相当于把锅炉串联到空调管道系统了，炉子的这个小的循环泵会压制主系统循环泵的流量，只能取消，这种情况只能用于锅炉采暖辅助而不提供生活热水的情况，否则因为锅炉结构的原理，空调只要一开，生活热水总是烧不热。所以锅炉辅助采暖的情况下也要使用这个板式换热器。
一旦板式热交换器的密封件老化或是出現系统漏洞状况，不但会危害到其应用实际效果还会继续降低机器设备的使用时间，因而一经发现密封件出現难题就需要立即拆换，防止导致更比较严重的毁坏。那麼怎样拆换密封件就由我来教大伙儿吧。
（1）回用特性的检测和检验。在猜疑有生锈的状况下对热交换器及管路的厚度开展查验。
（2）消除老化的密封件，依据不一样的污渍，选用强酸强碱清理池开展化学水处理，被清理零部件的表面不容易遭受有机化学物质（比如车用）的浸蚀损害。
（3）在开展化学水处理以后，用髙压吹净设备完全地消除残余在板式热交换器等表面的有机化学物质。
（4）各热交换器板涂以莹光检测剂，在紫外线的直射下查验是不是有细微的裂痕和浸蚀孔，并再次清理整洁。此外也要主要查验密封性槽的状况，必需时开展整修。
（5）针对粘接式密封垫，将残余的化学物质，应用调合式粘接胶再次粘接，重新排列的热交换器片组在夹具中夹持，使粘接剂干固，在保温炉中加温隔热保温，以做到粘接实际效果。针对非粘接式密封垫，则选用不一样的设备将密封垫固定不动在散热片中。
（6）对每个平板式散热片的粘接部位和粘接开展检测，按安裝次序开展归类，随后对平板式散热片组开展仔细认真的拼装。
板式热交换器中在每个散热片中间开展密封性的密封垫是一种较非常容易毁坏、老化的零件，因而在这些方面就必须使用人加多关心，一旦发觉应用实际效果不佳等状况一定要立即清查机器设备密封件的应用状况。自然要想机器设备能长期应用一定要按时对其开展维护保养维护保养，那样才能够 降低机器设备零件的毁坏、老化水平，增加使用时间。
板式换热器在供热系统中有着比较多的使用。设备选型中需要进行设计计算，来确保我们能够选择到合适的设备。计算方法一般可归结为两大类，那么是哪两类呢，我们通过以下的内容来了解一下：
种方法。已知用准则方程式表示的板式换热器的热工特性和水力特性， 先选板型和拟定板间流速．然后计算出在设计条件下的热流体和冷流体的对流放热系统数及传热系数K。通过几次试算得到所需的板片数、漉程组合及阻力损失。
第二种方法。已知用图线或表格表示的板式换热器的板间流速与传热系数的关系，先查出设计条件下的传热系数，然后计算出所需板片数、流程组合及阻力损失。目前所建大多数板换器性能试验台试验时流体温度变化幅度很小，所给传热系数与流速的关系没有反映流体温度影响。
板式换热器凭借其占地面积小，换热等特点，在国内许多工业中都得到了广泛的使用。在使用可能会出现密封失效的问题，针对此问题小编简单说一下产生原因及防范措施：
板式换热器在额定工作压力之内使用时出现泄漏，除设备在制造装配方面的质量因素之外，主要与系统中出现的非正常冲击载荷有关（水锤、气锤），这是一般操作者不易观察到的现象。冲击所造成的瞬间压力峰值往往比正常的工作压力高出1-3倍，使安装在板式换热器中的橡胶密封垫移位，导致密封失效。由于该种设备的传热元件，采用不锈钢薄板制造（厚度为0.5-0.8），其密封刚性相对较差且密封周边很长，所以耐冲击压力的能力管壳式换热器。
防范措施：
1.鉴于板式换热器的结构特点，可视操作压力情况，提高设备设计压力1.5-2倍。
2.使用中应尽量避免系统中出现的冲击现象。
3.在发生过此类事故的应用场合，视情况也可采取增加板片厚度的措施，其效果比较明显。
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