PLA的原料来源
聚乳酸(PLA)是一种新型的生物基及可再生psm可降解塑料企业，使用可再生的植物资源(如玉米、木薯等)所提炼的淀粉原料制成。淀粉原料经由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸，其聚合链条如下。淀粉---(提炼)--->葡萄糖---(发酵)--->乳酸---(环化)--->丙交酯--
psm可降解塑料企业
PLA的原料来源
聚乳酸(PLA)是一种新型的生物基及可再生psm可降解塑料企业，使用可再生的植物资源(如玉米、木薯等)所提炼的淀粉原料制成。淀粉原料经由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸，其聚合链条如下。淀粉---(提炼)--->葡萄糖---(发酵)--->乳酸---(环化)--->丙交酯---(聚合)--->PLA至于葡萄糖的获得，传统的工艺：一代工艺的原料是玉米、小麦等粮食农作物，其实还有南瓜、红薯、芋头、马铃薯、土豆等都是淀粉高含量的粮食农作物。二代工艺的原料则为甘蔗、木薯、甜高粱等非粮农作物，对这些淀粉类植物进行提取和发酵，也可以制取乳酸。三代工艺的原料是秸秆等农业废弃物，秸秆中含有大量淀粉， 玉米秸秆和小麦秸秆含糖量较高。切粒后制得热塑性淀粉粒料(TPS)，在90℃干燥箱内烘干至水分含量800ppm后密闭包装后待用。
乳酸的主要生产方法有：发酵法、化学合成法、酶法。发酵制备乳酸是以淀粉、葡萄糖等糖类或牛乳为原料，经微生物(乳酸菌或霉菌)发酵而制得。按微生物发酵糖类的过程和生成产物的不同，可将乳酸发酵分为同型乳酸发酵、异型乳酸发酵、双歧发酵和混合酸发酵。然后用1mol/LHCl和1mol/LNa2CO3溶液调节成膜溶液到的pH，再在温度下搅拌使其反应一定时间后过筛、离心脱气，然后取一定量的成膜液倒在成膜板上，60℃下干燥10h后揭膜，放入干燥器中待测。
何谓生态降解
据《生态降解聚烯烃塑料袋T/YNSX 12-2020》（征求意见稿），生态降解是指，塑料制品在自然环境条件下，受阳光、温度、氧等因素的作用发生降解的过程。
即，行业人士通常理解的光氧降解，通过添加光氧催化剂促成制品降解。
该标准适用于以低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚(PP)、乙烯－共聚(EVA)、珍珠棉(EPE)、塑性淀粉等聚烯烃树脂的一种或者多种混合物为原料，添加适量生态降解添加剂制成的生态降解聚烯烃塑料袋。因此，近年来由乳酸直接缩合法合成聚乳酸衍生物特别引人注目，然而一般情况下乳酸单体的熔融聚合或溶液聚合难以获得高分子量的聚合物。
即，行业人士通常描述的PE或PP+降解剂。
在现行推荐《降解塑料的定义、分类、标识和降解性能要求GB/T 20197-2006》中描述的“热氧降解塑料”、“光psm可降解塑料企业”就是属于降解剂一类。
但在审查阶段尚未实施的新版推荐《psm可降解塑料企业的定义、分类、 标志和降解性能要求GB/T 20197-202X（征求意见稿）》中，删除了光降解、热氧降解的降解性能要求，详见前文。
云南塑协主导的《生态降解……T/YNSX 12-2020》，与塑协旗下降解塑料主导《降解塑料……GB/T 20197-202X》，两份标准对光氧降解的理解上似乎有较大的出入。
替代产品价格是塑料吸管的3至5倍
目前市面上塑料吸管的替代品主要有三类：纸吸管，聚乳酸吸管（即PLA吸管，甘蔗等植物纤维混合了聚乳酸制成的可降解吸管），以及比较小众的玻璃、不锈钢、秸秆吸管等等。
其中纸吸管和PLA吸管是相对主流的塑料吸管替代方案，不过生产成本均比不可降解的塑料吸管高出两倍以上：一根塑料吸管成本可以控制在3分钱左右，而纸吸管的成本达到1毛钱一根，是塑料吸管的3倍；psm可降解塑料企业的主要原材料还是PE，从深层次讲光氧降解只是把大片塑料崩碎成肉眼看不到的小碎片而已，并没有实现全降解。psm可降解塑料企业由于原材料价格居高不下等原因，成本比纸吸管还要更高。
（作者： 来源：）
