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根据加工件的工艺要求，正确选择、安装滚丝模、滚模及校直模具，一起正确进行滚丝模的牙位、端面调整及加工件螺纹的锥度调整。当加工粗大工件时，要尽量缩短固定主轴及活动主轴两支点轴承座的跨距以进步主轴的刚度;当加工较小工件选用悬臂滚压时，滚压力不得超越58800N,滚丝模宽度不得超越40mm.作业中常常注
滚丝机厂家
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视频作者：河北盛世泰机械制造有限公司
根据加工件的工艺要求，正确选择、安装滚丝模、滚模及校直模具，一起正确进行滚丝模的牙位、端面调整及加工件螺纹的锥度调整。当加工粗大工件时，要尽量缩短固定主轴及活动主轴两支点轴承座的跨距以进步主轴的刚度;当加工较小工件选用悬臂滚压时，滚压力不得超越58800N,滚丝模宽度不得超越40mm.作业中常常注意作业情况，坚持各互锁、限位、进给等组织可靠。发现异常现象，及时查看处理。
滚丝机的电路原理钢筋夹紧结构钢筋夹紧是利用正反螺纹丝杠旋转带动夹紧钳体滑动自定心方式完成的。螺纹头加工：将钢筋夹紧，剥肋滚丝头转动并作轴向进给完成螺纹加工。剥肋滚丝头转动是由主电机经减速机以50转每分的转速完成。进给由操作员扳动手柄经齿轮、齿条带动减速机及剥肋滚丝头沿滑杠运动完成。滚丝轮：滚轧螺纹的滚丝轮，由三件组成，可互换安装，滚扎螺纹一次成型。、进、退刀开启主电机按钮，电机带动减速机及剥肋滚丝头转动，操作员扳动手柄进给，螺纹加工完成时，行程开关触板压下行程开关按钮，后反转退回起始位置并自动停机。
滚丝机操作过程接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，即可实现自动退刀。
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