斗式提升机广泛应用于化工、冶金、建材等工业过程中粉状物料的输送。
其输送方式分为链传动和带传动，对应的牵引件主要为链条或者钢丝胶带，在设备的构成中，两种输送方式均必须配套相应的张紧装置，以便在提升机运行的过程中牵引件保持一定的张紧状态，减少牵引件对轮体的的磨损和提高设备的使用效率。现有的斗式提升机张紧装置多为固定张紧和齿轮齿条张紧。固定张紧式通过在侧面增加配重体，利用杠杆
链式提升机
斗式提升机广泛应用于化工、冶金、建材等工业过程中粉状物料的输送。
其输送方式分为链传动和带传动，对应的牵引件主要为链条或者钢丝胶带，在设备的构成中，两种输送方式均必须配套相应的张紧装置，以便在提升机运行的过程中牵引件保持一定的张紧状态，减少牵引件对轮体的的磨损和提高设备的使用效率。现有的斗式提升机张紧装置多为固定张紧和齿轮齿条张紧。固定张紧式通过在侧面增加配重体，利用杠杆原理，将配重体的重量作用在提升机尾轮上。齿轮齿条张紧配重体通过齿轮齿条的竖直啮合保证配重体作用在提升机尾轮上。但是，现有的张紧方式不能保证尾轮两端同步自由张紧，影响了头轮与尾轮的平行度，运行中易卡顿，限制了生产效率的提升。
有效解决提升机回料过多问题的方法
1、出料口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。
2、提升机料斗运行速度过快，提提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s；提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。
斗式提升机提升产量与哪些因素有关
出料口卸料方式
如果出料口溜管拐角太大，会导致物料堆积，导致料流不畅。所以，一般出料口会根据物料的特性进行设计，满足用户不同物料的使用。物料一旦粘性过大，当料斗达到斗式提升机顶部出料口时，粘在料斗内部，使物料不抛出料斗或者流出料斗，终导致回料现象发生，会发生堵料现象，降低提升机的提升产量。
使用斗式提升机它的提升优势是生产的保证，
而有些人为了赶工，在使用提升机时就加快它的提升速度，而这种行为适得其反，反而会影响生产率，下面小编就详细为您讲讲为啥加快提升速度会影响提升机的生产率吧！
提升机的料斗的提升速度不但影响生产率，还影响卸料，应根据输送物料的不同进行选用。速度成正比。事实上，料斗的提升速度是否恰当，不但影响生产率，同时对卸料影响也较大。实验证明，当提升速度过低，斗式提升机的产量难以提高。
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