双列深沟球轴承3310
E：强化设计GJN：聚脲基润滑脂，NLGI稠度2，温度范围-30至+150度（标准填充量）GXN：聚脲基润滑脂，NLGI稠度2，温度范围-40至+150度（标准填充量）
J：冲压钢保持架LHT23：锂基润滑脂，NLGI稠度2，温度范围-50至+140度（标准填充量）LT：锂基润滑脂，NLGI稠度2，温度范围-55至+110度（标准填充量）LT10：锂基润滑脂，NLG
双列深沟球轴承3310
双列深沟球轴承3310
E：强化设计GJN：聚脲基润滑脂，NLGI稠度2，温度范围-30至+150度（标准填充量）GXN：聚脲基润滑脂，NLGI稠度2，温度范围-40至+150度（标准填充量）
J：冲压钢保持架LHT23：锂基润滑脂，NLGI稠度2，温度范围-50至+140度（标准填充量）LT：锂基润滑脂，NLGI稠度2，温度范围-55至+110度（标准填充量）LT10：锂基润滑脂，NLGI稠度2，温度范围-50至+90度（标准填充充量）
保持架,深沟球轴承一般采用钢板冲压保持架或黄铜实体保持架。当外径小于400毫米时，采用钢板冲压保持架不加后置代号，当外径大于400毫米时多用黄铜实体保持架不加后置代号。
为了让深沟球轴承能够得到更好的性能使用，一般厂商都会进行工艺加工手续，这样不仅能让深沟球轴承得到质量上的提高，也能提高轴承的美观度和减少摩擦程度。轴承网为了大家能够更了解到深沟球轴承加工工艺流程，笔者做出以下详细介绍。深沟球轴承加工工艺步骤：
1、管坯加工：将轴承钢在加热炉中加热到1150℃～1200℃，使用穿孔机对加热后的管坯进行穿孔，制成毛管；
2、球化退火：将毛管进行球化退火，退火后毛管的硬度范围为HRB88～94；
3、管坯热轧：将退火后毛管送入加热炉中进行二次均热；将经过二次均热后的毛管通过缩径、减壁、延伸轧制形成荒管；
4、管坯切割：荒管通过定径机组，进行定径，再进行矫直切割，形成套件；
5、再结晶退火：将套件进行再结晶退火处理，消除加工硬化，从而便于实施冷辗；
通过有限元计算，图5、图6、图7所示为轴承外圈在完好状态存在3. 5mm裂纹和6. 5mm裂纹时的模态振型及在该振型下的Von Mises 等效应力图。可见、二、五、六、九、十阶为外圈径向变形；第三阶是扭转变形第四是弯曲边变形，七、八阶为弯扭联合边变形应力情况复杂。图6、图7所示为裂纹深度为3. 5mm和6. 5mm时的等效VonMises应力情况从图5到图7可以看出，当存在裂纹时，各阶模态的应力集中情况明显，随着损伤情况的发展应力集中越来越大。同损伤对于不同阶数变形和应力集中情况的影响不同，当损伤位于振型节点振型受损伤影响大，应力集中情况明显比如损伤点在弯曲处有较大的应力集中。这说明存在裂纹时，发生某阶共振能够很大程度上促进振型节点位置上裂纹的发展。图5、6中第五、六阶的振型可以看出损伤情况会影响模态振型的径向变形方向，往往使得裂纹损伤位置处于振型节点。图5、7中第九、十阶的阵型对比可以看出，重度裂纹较明显地使得振型发生了改变。
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