干燥机设备的保养的方法：
1、对轴承进行良好的润滑和密封，以延长设备的使用寿命和运转率
2、经常检查新安装的轮箍，以防止松动
3、检查设备各部件是否正常工作
4、留意易损件的磨损程度，随时做好更换的准备
5、当轴承的油温高时，应立即停机检查原因并对它进行故障处理
6、转动齿轮在
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干燥机设备的保养的方法：
1、对轴承进行良好的润滑和密封，以延长设备的使用寿命和运转率
2、经常检查新安装的轮箍，以防止松动
3、检查设备各部件是否正常工作
4、留意易损件的磨损程度，随时做好更换的准备
5、当轴承的油温高时，应立即停机检查原因并对它进行故障处理
6、转动齿轮在运转时，如果有冲击声应立即停车检查对它进行故障处理
氯化钠干燥机特性：物料遇热匀称，热交换器充足氯化钠干燥机－循环流化床干燥机，干躁抗压强度高，比一般干燥机绿色环保30％上下。震动源是选用震动直流电交流伺服电机，运行稳定、检修省时省力、噪音低、长寿命。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。气力输送系统系统软件稳，无死角和吹穿状况。可特性好，融入净宽，料层薄厚与在外壳挪动速率以震幅转变均可开展无极调整。对物料表面伤害小，能用于易破物的干躁，物可吸入颗粒物不周期性时亦不损害工作方面预期目标。选用封闭式的构造，合理的避免
了物料与气体间的交叉式环境污染，工作上地形地貌消除。
氯化钠干燥机
1.常见的氯化钠干燥设备有厢式干燥机、带式干燥机、振动流化床干燥机等。
1.1箱式干燥机和带式干燥机
两种干燥机干燥原理都是以蒸汽或电能作为热源,干燥机烘干物料时,物料都以静止状态与热空气接触,因此,物料与热空气不能充分完全接触,干燥时随温度升高,氯化钠又将融入母液中,烘干后物料会出现较为严重的结块现象,厢式干燥机干燥物料时,干燥时间常,装卸物料劳动强度大。对流式的空气干燥器工作中原理是由暖空气将发热量以热对流方法立即传送给湿物料，并在水份气化的另外将水蒸气带去，其设备除空气干燥器本身体之外，也有离心风机、电加热器、分离设备等附设设备。
1.2振动流化床干燥机
流化床干燥机用热干空气干燥物料,与前两种干燥设备不痛的是干燥时物料处于流动状态,跳跃前进,使物料热空气充分接触,氯化钠晶体表面的水份得到很好的挥发,干燥物料颗粒均匀,不结块,流化床内的温度也较低。
1、振床 2、振槽 3、槽盖 4、进料口 5、出料口 6、底座 7、热空气进口 8、冷空气进口 9、空气出口 10、振动电机 11、减震器
流化床干燥机处理药用氯化钠的优势：
1、结构简单，内部空间较大。药用氯化钠生产需要符合GMP管理，使用流化床干燥机能较为方便的进行清理工作。
2、技术成熟，故障率低。作为常州市力度干燥设备有限公司主要设计生产的干燥机之一，我公司具有丰富的经验，对设备的结构也做了量体裁衣。在使用时，故障率较低。
3、操作环境改善。由于螺旋振动筛式干燥机存在散热问题，在夏季时温度达到35℃。我公司了解这一情况后将出料口与设备主机设置隔离，在进行出料时满足洁净区的要求。
近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。工作原理：物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。
20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。在运用产品研发层面，既要注重国际性间的沟通交流与协作，又要注重专利权的维护。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年始发展了远红外和微波干燥机。
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