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广州万举机械有限公司——120度热压机模温机厂家

模温机保养维护要注意哪些问题

使用环境：由于模温机的控制部件由精密电器组成，因此应尽量保证模温机的工作环境清洁，避免灰尘进入模温机，以延长模温机电器元件的使用寿命，减少故障。若模温机长期处于粉尘较多的地方，必须定期保养，断电后不可用湿毛巾擦拭。

模具温控器由于分为水型和油型两种类型，在维修上也存在一些差异。油型模温机的维护主要是防止漏油或导热油积碳。当温度超过200℃时，导热油应定期1-2个月更换；200℃时，应每3个月更换一次。既可避免模温机慢热问题，又可延长模温机发热管寿命。如为水式模温机，应采用洁净水，这样不易结垢。定期检查滤网等部位堵塞情况，及时清理。

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模温机在注塑行业中的作用

模温控器(模温控器)是一种小型温控设备，它包括对温度的加温和冷冻控制。模温机是一种平衡模，用于调节模具温度，可升温或降温。利用高传导性的热介质，模温机可以在短时间内对模具进行加热或冷却。

模温机的种类

模温机温度控制系统通过飞行将传热介质(通常是水或油)从装有内置式加热器和冷却器的水箱送到模温机，再由模温机返回水箱。调节器是基于温度传感器测量的热液温度或模温机内部温度来调节热液温度，从而调节模温机温度。模温机按所用传热介质的类型可分为水式模温、压式模温和油式模温。

根据所使用的热传导流体(水或热传导油)，可对其进行分类。通常采用输送式模温机的zui高出口温度为95℃。本发明可用于工作温度≥150℃的场合。具有开口水槽加热功能的模温机，一般适用于水温机器或油温机器，其zui大出口温度在90~150℃之间，其主要特点是结构简单，成本低廉。基于这台机器，又研制出了一台高温水温机，它的出口容许温度为160℃或更高，因为当温度高于90℃时，水的导热性能比在相同温度下的油要好，因而具有显著的高温工作能力。此外，为了安全起见，有一台强制流动的模温机，它采用导热油，其工作温度可达150℃以上。为避免在模温机加热器中油温过高，本机采用强制流动泵送系统，加热器由一定量的管子组成，管子内装有带有翅片的加热元件，用于导流。

模温机导热油的性能

热传导油的劣化直接影响传热效率，zui好定期进行检测。测试方法：开机后10分钟左右，在没有加热的情况下，将少量导热油从低释放阀中倒出，放入透明杯，并保持数分钟不动。如发现分离液相，则可能是水渗入了油中。如有沉淀，则可能是分解后的焦炭或其它杂质。如果烧杯比新的液态要浓一些的话，可以考虑换一下或者找一个导热油供应商做进一步的分析。

导热油过高有些燃烧危险，是设备的安全隐患。热传导油的闪点一般在200℃以上，油会从管道接口泄漏，或不良操作溅散到设备及其周围。少量油品泄漏，遇空气氧化，形成淡灰色的烟气，问题不大。如石油泄漏到绝缘材料如石棉、纤维板等多孔物料中，就会渗入其中。变质导热油闪点降低，遇油温度异常升高，l极易引起火灾。所以模温机应定期维护清洗。

如热传导油变质，应尽快更换。在导热油中加入3-5%的除垢剂，使用8-24小时后，可使油泥和氧化物排出。另外，还应定期清洗模温机，包括加热器和冷却器表面，以除去积碳和氧化。

冷热一体模温机的工作原理

冷热型一体化模温机以其的声名，可控制加热或制冷。工厂化生产中的各种机械设备，有的需要加热控制温度，有的需要制冷控制温度。为了满足这些需要加热和制冷的功能要求，特别研制了一种模温机。加热或制冷是通过两块电脑板分别控制两个温控系统的方式实现的。

并可根据工艺要求自动检测控制目前所需的加热或制冷，智能识别当前温度，同时具有过热保护设计更加安全。常规注射成型工艺中，若设定较低的模温机温度，可缩短成型周期，但易产生收敛线，造成模温机外观质量差。反之，当模温机温度设定较高时，可提高产品表面外观质量，但易产生变形、凹陷、尺寸缺陷等缺陷。而且成型周期长，成本高。冷、冷一体化模温机的冷、热技术可以同时解决以上问题。

采用燃油锅炉产生的蒸汽和冷却水对一个成型周期的模温机温度进行控制，使以上两种方法的优点得到充分发挥。能消除产品表面的熔接痕、皱l纹、银丝等，彻l底解决塑胶制品表面收缩现象，使产品表面光洁度达到镜面水平。不需喷涂后进行后续加工，可有效降低成本，缩短交货期。