铜线拉丝油废液处理回用工艺
拉丝油是用在金属线拉丝、拉拔工艺过程中，具有润滑、清洗、冷却、防锈等功效。铜线拉丝油为这一大类工业助剂其中的一个分支，由于拉丝工艺模具道数较多，拉丝液温度较高，尽管拉丝油具有防锈等功效，但由于拉丝液使用周期一般在8～10个月，铜还是会被氧化腐蚀，导致拉丝液性能下降不能使用，逐渐弃用，进而对环境带来污染。
一种铜拉丝液废液的处理
废油处理设备价格
铜线拉丝油废液处理回用工艺
拉丝油是用在金属线拉丝、拉拔工艺过程中，具有润滑、清洗、冷却、防锈等功效。铜线拉丝油为这一大类工业助剂其中的一个分支，由于拉丝工艺模具道数较多，拉丝液温度较高，尽管拉丝油具有防锈等功效，但由于拉丝液使用周期一般在8～10个月，铜还是会被氧化腐蚀，导致拉丝液性能下降不能使用，逐渐弃用，进而对环境带来污染。
一种铜拉丝液废液的处理回用工艺，由六步组成，分别是：破乳、油水分离、除油、除铜、调整、油水合并。如想了解更多铜线拉丝油废液处理的相关信息，欢迎致电咨询。
废油处理之三级处理
三级处理活性炭是比较常用的水处理用吸附剂，全世界生产的活性炭中大部分用于水处理，包括粒状活性炭、粉状活性炭和纤维活性炭等。与其他吸附剂相比，活性炭具有巨大的比表面积和特别发达的微孔，吸附能力强，吸附容量大，不仅对油有很好的吸附性能，而且能同时有效地吸附废水中的其他有机物，对油的吸附容量一般为30～80mg/g。但由于活性炭生产成本高，再生困难，故一般只用于含油废水的深度处理。如想了解更多废油处理的相关信息，欢迎致电创威科技咨询。
铜拉丝油工艺流程之酸洗
铜线进入锡炉前, 一定要用适当的酸洗液进行清洗, 以保证锡层和铜线有良好的附着性。酸洗液采用镀锡助焊剂,其比例为1∶3。为保证清洗干净, 应采用毛毡压线方式, 毛毡宽度为 20 cm, 定期用酸洗液浇注毛毡特强调：请按线径越大浓度越高的原则使用，用工业软水配比效果较好。请将配好的助焊助焊剂到入助焊槽内放入毛毡让其慢慢稀释，不可将助焊剂直接浇入毛毡上面，在生产过程中，开机速度过快，应该多放一些趟水布，经常更换，防止水槽的水过多带到铜线上，影响助焊剂浓度，造成其它问题出现，水带的越少，锡渣就越少，也不造成炸锡。如想了解更多废拉丝油处理的相关信息，欢迎致电创威科技咨。如想了解更多废拉丝油处理的相关信息，欢迎致电创威科技咨。
铜拉丝油使用时易出现的问题——细菌
水是细菌的载体，它们在一个合适的环境中生长非常快，乳化剂及一些天然的其他成份构成了这样的环境。细菌可以侵蚀乳化剂，使之变成酸性成分，引起pH值下降。细菌生长会引起乳化液不稳定，有时导致破乳，并伴有特殊的臭味，影响到铜线表面质量及降低乳化液润滑性。基于上述原因，建议监控细菌的生长情况。当细菌生长较多时，必须用杀菌剂加以控制。如想了解更多废拉丝油处理的相关信息，欢迎致电创威科技咨。
（作者： 来源：）
