玻璃纤维气力输送机询问报价,曲阜盛民机械

玻璃纤维气力输送机与正压输送有什么不同？

玻璃纤维气力输送机负压输送的优点：

优点 1，去料无粉尘，输送无粉尘

2，适用于散状，低洼处，破袋等输送场合

3，在末端，润滑油，水分等不会混入

4，管道中呈现负压真空状态，不会泄露

5，空气处理方便，适合于要求洁净空气输送的场合

6，适用于有多处向一处集中输送

玻璃纤维气力输送机正压输送的优点：

优点1， 输送过程中气体温度可干燥物物料

2， 系统内部是正压，物料易卸出

3， 管道中呈正压状态，系统连接处即使有缝隙外界大气，雨 水也不会对管道中物料产生影响

4，相比负压输送，耗能要低，可输送距离要长

玻璃纤维气力输送机用途，气力输送都能用到什么地方？

玻璃纤维气力输送机用途，都能用到什么地方？气力输送技术的应用范围：主要应用于粮食、港口、化工、冶金、电力、铸造、食品等领域。

玻璃纤维气力输送机装置新技术、新设备、新材料、新工艺的广泛推广，以及自身技术的不断完善和提高，自动控制新技术的应用，系统参数的优化，装置结构的合理设计，使气力输送技术作为现代物流的一个重要环节，将会发挥应有的作用。下面介绍气力输送技术在现代工程中的应用。

玻璃纤维气力输送机用途

一、造型材料气力输送的特点

1、造型材料的种类很多。在铸造行业中，几乎所有原材料都可以采用气力输送，包括粉状（粘土粉、煤粉、焦炭粉、赤泥等）；粒状（石英砂、铸造再生砂、铁丸、钢丸等）；粘性物料（型砂、旧砂等）。

2、实现多种工艺要求。在气力输送过程中可实现多钟工艺要求，从而提高铸造用砂的质量，如气力输送中可以达到物料的混合、冷却、烘干、分级、除尘等作用，达到铸造旧砂再生效果，喷丸、抛丸清理铸件后的铁丸和钢丸破碎率较高，采用气力输送可达到分级、除尘多种效果。

3、输送量大。一条现代化的静压造型生产线所需的造型材料每小时的周转量达200吨（其中煤粉、粘土粉的用量为8~10T，新砂的用量为15~20T）。

4、输送距离较远。铸造厂内运输，车间工部之间的物料输送从10多米至数百米。

5、玻璃纤维气力输送机良好的除尘效果。铸造行业粉尘浓度高、温度高、劳动强度高。采用气力输送可以解决某些其他机械化输送设备带来的环境污染，改善铸造业的生产环境。

玻璃纤维气力输送机应用的实际效果是否良好？关键在于？