粘贴聚本板（挤塑板）
①配制胶粘砂浆：②采用点框粘法：用铁抹子首先沿挤塑板周边（注意：非侧面）涂抹配制好的胶粘砂浆，宽度80mm左右，厚度10mm左右，侧面留50*50mm宽排气口，而后在板的中间部位均匀布置6个粘接点，每点直径150mm，浆厚10mm，中心距离200mm。使用非标准板时长宽每200mm设一个粘接点。必须保证挤塑板与基层粘接面积不小于
包装泡沫设计
粘贴聚本板（挤塑板）
①配制胶粘砂浆：②采用点框粘法：用铁抹子首先沿挤塑板周边（注意：非侧面）涂抹配制好的胶粘砂浆，宽度80mm左右，厚度10mm左右，侧面留50*50mm宽排气口，而后在板的中间部位均匀布置6个粘接点，每点直径150mm，浆厚10mm，中心距离200mm。使用非标准板时长宽每200mm设一个粘接点。必须保证挤塑板与基层粘接面积不小于40%。同时，由于聚氨酯硬泡保温层具的闭孔结构，使之拥有优良的隔音功能，可以提供舒适、安静的室内环境。
③聚本板（挤塑板）抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴挤塑板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。
挤塑板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子将板碎屑清理干净。挤塑板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。拐角交接处应相邻错开。
④安装锚固件：在贴好的板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面25mm以上，数量为：~6层不设；第7~10层不少于4个/m05；1层及以上不少于6个/m其做法如下：在挤塑板上抹上胶粘剂，将幅宽250mm的玻纤网布一端100mm压入胶粘剂内，而后将涂好胶粘砂浆的板粘贴在墙上，背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在挤塑板上。05。用Φ6聚乙烯(尼龙)涨塞、长80mm防锈镀锌螺丝、Φ60mm塑料垫板将挤塑板固定在墙体上。螺丝拧到与挤塑板面平齐。
⑤安装分格条：根据建筑物立面图设计与业主方要求在挤塑板保温层上弹出分格线和滴水槽的位置，然后用多功能壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽，凹槽尺寸应比设计要求的分格条宽10mm，深6mm。在凹槽中嵌满抗裂砂浆并粘贴好耐碱玻纤网格布后将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用抗裂砂浆抹平茬口，抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质，具体构造做法见节点附图。因为不同的厂家所用的生产原料可能有所不同，消费者在挑选匀质板防火耐高温板时通常需要考虑几个因素，遵循这几个原则才可以选择出的产品。
⑥在板表面抹底层聚合物砂浆1-2mm，抹子搓平。将大面网格布沿水平方向或垂直方向绷直，用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接时注意搭接宽度不小于50mm。门窗角部、板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝，沿45度方向各加一层400*200网格布，在阳角还需局部加铺一层宽400mm网格布，位于标准网格布下方。在底层聚合物砂浆凝结前，抹面层聚合物砂浆，厚度1—2mm，盖住玻纤网格布，抹灰层达到3-5mm。三、优越的抗水、防潮性能聚本板具有紧密的闭孔结构，聚本乙烯分子结构本身不吸水，板材的正反面都没有缝隙，因此吸水率极低，防潮和防渗透性能很好。首层需加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆，以提高抗冲击强度，加强部位抹灰厚度宜为5-7mm。
⑦在以下部位需翻包网格布：门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。其做法如下：在挤塑板上抹上胶粘剂，将幅宽250mm的玻纤网布一端100mm压入胶粘剂内，而后将涂好胶粘砂浆的板粘贴在墙上，背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在挤塑板上。在-196℃-130℃范围内长期使用水泥基匀质高温板二、改性聚本板优点、高温隔热节能效应好级聚本板延续了EPS泡沫板导热系数小，蓄热系数大的优点，比市场上无机活性耐高温砂浆、聚本颗粒玻璃等保温效益好。
泡沫板保温材料选用要点:在建筑和工业中采用良好的保温技术与材料，往往能起到事半功倍的效果.统计表明，建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油.单位面积节煤率每年为11.91公斤标煤/平方米.工业设备与管道的保温，采用良好的绝热措施与材料，可显著降低生产能耗和成本，改善环境，同时有较好的经济效益.如:工业设备和管道工程中，良好的保温郑州条河南泡沫板的选购要素件，可使热量损失降低95%左右，通常用于保温材料的投资一年左右可以通过节约的能量收回.1980年以前，我国保温材料的发展十分缓慢，为数不多的保温材料厂只能生产少量的膨胀珍珠岩.膨胀蛭石.矿渣棉.超细玻璃棉.微孔硅酸钙等产品，矿棉厂很少，生产能力不足万吨，散棉.硅酸钙绝热材料也只有3家，年产8000立方米.产品数量.质量都满足不了要求.
泡沫板材机日常维护与保养
泡沫板材机日常维护与保养：
1.请勿将板材机放于日光直射的地方，应尽量避免太阳的暴晒而导致设备变形而开裂。
2.应尽量保持设备台面的整洁干净，不得在台面上粘贴胶纸等物品，不得在板材机台面上进行刻划，如遇设备上有灰尘请采用湿毛巾沾肥皂水擦拭，请勿使用酒精，天那水及其它腐蚀性化学品擦拭设备。
3.设备使用中如遇前后直角滑板和左右靠尺移动干涩困难时，请清理轨道中的灰尘和残屑并使用4B－B的铅笔芯在滑动轨道两侧和滑动板下导轨上来回涂划，板材机滑动即能恢复顺畅如新。
（作者： 来源：）
