(1)批刮粗石英砂浆层：先将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀，按比例把主剂与固化剂混合，充分搅拌均匀，混合时将固化剂从主剂的桶倒入，避免材料混合不均。搅拌后，再配比适量60目-80目的粗石英砂，采用刮涂工艺填补找平基面。
(2)批刮细石英砂浆层：在混合好的环氧树脂中涂配比适量100目-120目的细石英砂，同样采用批刀批刮，进一步增加中涂层的耐压及抗冲击性能。
根据地
水性环氧砂浆
(1)批刮粗石英砂浆层：先将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀，按比例把主剂与固化剂混合，充分搅拌均匀，混合时将固化剂从主剂的桶倒入，避免材料混合不均。搅拌后，再配比适量60目-80目的粗石英砂，采用刮涂工艺填补找平基面。
(2)批刮细石英砂浆层：在混合好的环氧树脂中涂配比适量100目-120目的细石英砂，同样采用批刀批刮，进一步增加中涂层的耐压及抗冲击性能。
根据地坪设计厚度可以多次批刮重复(1)(2)道工序，待砂浆中涂层固化后打磨、吸尘干净。
环氧修补砂浆施工工艺
一、基面处理：
对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。
二、材料配制
1、检查产品外包装，规格，型号，生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料＝１:３:１8。
３、搅拌配料时，先将A料和B料按照１:３的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌均匀的胶泥状。
水性环氧砂浆混合：使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分搅拌，直到混合物变成白色且均匀一致，搅动时没有明显痕迹，工具和容器清洗时毫无粘滞感，然后一边搅拌一边加水；
混合量：根据施工现场环境（主要是温度）和施工速度（主要是参与人数和作业难度）,严格控制每次水性环氧混合物、砂浆（混凝土）的量，尤其在户外施工作业，应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业，否则产品混合过多凝胶作废；
加水量：根据产品的终使用要求决定加水量，加水量越少，产品性能越好；同时水泥砂浆拌和尽可能干，如果加水太多水泥砂浆拌和太稀，易出现水泥制品收缩、踏落、开裂等常见问题；
施工：预先将施工旧界面的尘渣清除干净，使用水性环氧稀释液将旧界面涂刷一次，然后再施工水泥砂浆；
养护：可以选择自然养护或30～60℃的烘烤、照晒等，初凝后表面喷洒一道水性环氧稀释液（水性环氧树脂：水性环氧固化剂：水=1：1.3：3～5）即可；请勿潮湿养护。
清洗：施工完请及时将工具用水清洗干净。
水性环氧砂浆特点·
1.防尘、防潮、容易清洁
2.、耐冲击、硬度高
3.具有一定的防腐性能
4.可做成防滑地面、哑光或亮光效果
施工工艺
1.素地处理：基层地坪打磨、清洁
2.环氧底涂：涂刷环氧树脂底漆
3.环氧中涂：批刮环氧树脂砂浆
4.环氧批涂：批刮环氧树脂腻子
5.环氧面涂：涂刷环氧树脂面漆
包装储存
１、标准包装规格为２5±０．５ｋｇ／桶，不燃、不爆，可按一般货运运输。
本品宜储存在干燥、阴凉处，储存期为６个月
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