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散热器如何选型及计算
1、 散热量计量单位的W 是什么?
散热器技术性能中的W 是热功率计量单位。是指每米或每片(柱)散热器在不同工况下每小时的散热量(瓦)。散热器在国内的发展已经超过了几十年的历史,设备在进行生产的过程中其科技含量是非常高的,在使用的过程中具有很强的耐腐蚀以及耐压力的性能,这样设备
单管挤压管散热器价格
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散热器如何选型及计算
1、 散热量计量单位的W 是什么?
散热器技术性能中的W 是热功率计量单位。是指每米或每片(柱)散热器在不同工况下每小时的散热量(瓦)。散热器在国内的发展已经超过了几十年的历史,设备在进行生产的过程中其科技含量是非常高的,在使用的过程中具有很强的耐腐蚀以及耐压力的性能,这样设备在进行使用的过程中其寿命会比较长。 2、什么是金属热强度?其在工程中的实际意义是什么? 金属热强度Q(W/KG .℃):是指金属散热器内热媒的平均温度与室内空气温度相差1℃时,每公斤质量的金属单位时间所散出的热量.Q值越大,
说明散出同样的热量所耗用金属越少.这个指标是衡量散热器节能和经济性的一个指标。
铸铁,钢,铝,全铜水管散热器各有什么特点
1、铸铁:寿命长,耐腐蚀,外观差,但内腔有砂的散热器不利分户计量,价格较低;
2、钢:寿命短,不耐蚀(氧化),外观好,可分户计量,价格中等;
3、铝:寿命长,耐腐
蚀、抗y化(中性水质),外观时尚、大方,可分户计量,价格中等;
4、全铜水道:寿命长,耐腐蚀,外观一般,可分户计量,价格高。
造成散热器腐蚀的主要因素有哪些
不同金属材质的散热器腐蚀的因素有差异,综合说来主要因素如下:
1、原材料本身抗腐蚀能力低,以及加工过程中的损伤和减薄;
2、供暖水质不当;
3、运行维护不当;
4、停水保养不当。
单户热水供暖系统(一户一炉的有泵系统)设计安装时要考虑哪些问题
1、系统构造简单,作用半径尽可能短;但由于产品相较其他散热器产品价格偏高,市场认可度还不高,因此在国际市场上能够接受的数量不是很大。 2、确保整个系统的水泵的扬程应大于总水流阻力,且各支路的压力要平衡; 3、要有良好而可靠的排气措施,水平管段的坡度不小于0.003,并且坡向合理; 4、炉子应设于安全的位置,并有措施,如阳台或厨房中。
散热器挤压生产工艺规程
一、对于高密齿和舌比大的模具试模时,第y支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。
二、试模前,必须调整好挤压中心,挤、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
三、在试模和正常生产过程中,铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。
四、模具加热温度按常规模具温度,控制在480℃左右,直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时,如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时,以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
五、在试模或生产前,必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆,并查看挤压机空运行是否正常。
六、试模或刚开始生产时,挤压机自动档关掉,各段开关归零位。散热器在进行使用时常用的散热片材质是铜和铝合金,在进行使用时其铜的导热性好,但价格较贵,加工难度较高,重量过大(很多纯铜散热器都超过了CPU对重量的限制),热容量较小,而且容易氧化。从x压力开始慢慢的起压,出料大概3-5分钟,铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内,电流表数据为2-3A以内,一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生产时挤压速度以压力小于120 Kg/cm2为准。
七、模具在试模或生产过程中,如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机,并以点退的方式卸模,避免模具报废。
八、在试模或生产过程中,出料口必须通畅,垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况,及时处理,该停机时要立即停机。
九、矫直过程中,要认真检测前后变化,操作规范,用力适度,严保产量。
十、按照生产计划单要求合理定尺,锯切时,锯齿进料速度不能太快,避免端头,端头必须钳正,去掉飞边和毛刺。